2020编写人：批准人：备案版应急预4编号：版本：第一版有限公司生产安全事故应急预案生产经营单位：有限公司(盖章)预案编制单位：有限公司预案实施日期：2020年11月29日应急预案编制小组项目姓名职务主要职责签名预案审核、批准负责预案的审核、签发编制组组长统筹、协调应急预案编制参与编制成员参与应急预案的编制参与应急预案的编制参与应急预案的编制参与应急预案的编制参与应急预案的编制参与应急预案的编制参与应急预案的编制批准发布令有限公司为加强生产安全事故应急管理工作，为适应经营场所内部条件、外部环境和面临风险的变化，满足应急管理发展的要求，依据中华人民共和国突发事件应对法和生产安全事故应急预案管理办法等国家法律、法规的有关规定，以及生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(9639-2013)的要求，结合公司的实际情况，编写了有限公司生产安全事故应急预案。预案经单位主要负责人组织有关部门和人员进行审议，专家评审通过并修改后，现予以颁布，自发布之日起生效。公司各部门及人员应认真组织各岗位各级人员学习，按本预案要求，认真做好生产安全事故的应急准备工作。有限公司(盖章)总经理(签名)：发布日期：年月日目录第一部分综合应急预案-1-
第一章总则-2-1.1编制目的-2-1.2编制依据-2-1.3适用范围-4-1.4应急预案体系-4-1.5应急工作原则-6-
第二章事故风险描述-8-2.1公司基本情况-8-2.1.1公司概况-8-2.1.2地理位置-8-2.1.3主要生产设备、设施清单-9-2.1.4生产工艺流程图-9-2.2危险源与事故风险分析-10-2.2.1危险、有害因素-10-2.2.2事故风险分析-11-2.2.3危险化学品重大危险源辨识-17-
第三章应急组织机构及职责-19-3.1应急救援组织机构-19-3.2应急救援组织机构职责-21-3.2.1应急指挥领导小组职责-21-3.2.2总指挥职责-21-3.2.3副总指挥职责-21-3.2.4应急救援团队组成、职责及分工-21-
第四章预警及信息报告-25-4.1预警行动-25-4.1.1预警的条件-25-4.1.2预警方式、方法-25-4.1.3预警信息发布程序-25-4.2信息报告-26-4.1.1信息接收与通报-26-4.2.2信息上报-27-4.2.3信息传递-28-
第五章应急响应-29-5.1响应分级-29-5.2响应程序-29-5.2.1应急指挥及应急行动-29-5.2.2资源调配程序-31-5.2.3医疗救护程序-31-5.2.4现场抢险程序-31-5.2.5应急避险程序-31-5.2.6应急人员安全防护程序-32-5.2.7扩大应急程序-33-5.3处置措施-33-5.3.1火灾处置措施-33-5.3.2爆炸处置措施-36-5.3.3烫伤处置措施-37-5.3.4触电处置措施-37-5.3.5机械伤害处置措施-38-5.3.6车辆伤害处置措施-39-5.3.7起重伤害处置措施-39-5.3.8物体打击处置措施-40-5.3.9高处坠落处置措施-41-5.3.10化学品泄漏处置措施-42-5.3.11自然灾害处置措施-43-5.3.12粉尘爆炸处置措施-43-5.3.13有限空间事故处置措施-44-5.4应急结束-47-5.4.1应急结束条件-47-5.4.2应急终止程序-47-5.4.3应急结束后工作-47-
第六章信息公开-48-
第七章后期处置-49-7.1污染物处理-49-7.2生产秩序恢复-49-7.3医疗救治-50-7.4人员安置-50-7.5善后赔偿-50-7.6应急救援评估-51-
第八章保障措施-52-8.1通信与信息保障-52-8.2应急队伍保障-52-8.3救援物资装备保障-52-8.4经费保障-52-8.5其他保障-52-8.5.1交通运输保障-52-8.5.2治安保障-53-8.5.3医疗卫生保障-53-8.5.4后勤保障-53-8.5.5其他保障-53-
第九章培训演练-54-9.1应急预案培训-54-9.2应急预案演练-56-9.2.1演练组织与准备-56-9.2.2演练范围与频次-57-9.2.3演练评估和总结-57-
第十章附则-59-10.1应急预案修订-59-10.2应急预案备案-59-10.3应急预案实施-59-第二部分专项应急预案-60-1.火灾、爆炸事故专项应急预案-61-1.1事故风险分析-61-1.2应急组织及职责-63-1.3预警及信息报告-63-1.3.1预警-63-1.3.2信息报告与处置--1.3.3应急响应-65-1.3.4应急物资与装备保障-65-1.4处置措施-66-1.4.1火灾事故处置措施-66-1.4.2爆炸事故处置措施-68-1.4.3火场休克的急救措施-69-1.4.4中毒窒息的急救措施-70-2.有限空间专项应急预案-72-2.1事故风险分析-72-2.2应急组织及职责-72-2.3预警及信息报告-72-2.3.1预警-72-2.3.2信息报告程序-72-2.3.3事故报警-73-2.3.4报警通讯联络方式-73-2.4处置措施-73-2.4.1事故分级处置-73-2.4.2事故区的隔离-74-2.4.3人员防护-74-2.4.4人员抢救-74-3.粉尘爆炸专项应急预案-77-3.1事故风险分析-77-3.2应急组织及职责-77-3.3预警及信息报告-77-3.3.1预警-77-3.3.2信息报告程序-77-3.3.3事故报警-78-3.3.4报警通讯联络方式-78-3.4处置措施-78-3.4.1应急措施-78-3.4.2注意事项-79-第三部分现场处置方案-80-1初期火灾、爆炸事故现场处置方案-81-1.1事故特征-81-1.2应急组织与职责-81-1.2.1应急组织形式及人员-81-1.2.2主要职责-81-1.3事故应急处置-82-1.4注意事项-82-2触电事故现场处置方案-84-2.1事故特征-84-2.2应急组织与职责-84-2.2.1应急组织形式及人员-84-2.2.2主要职责-84-2.3事故应急处置-85-2.3.1低压触电事故脱离电源方法-85-2.3.2高压触电事故脱离电源方法-85-2.3.3触电伤员的急救要点-85-2.4注意事项-86-3烫伤事故现场处置方案-87-3.1事故特征-87-3.2应急组织与职责-87-3.2.1应急组织形式及人员-87-3.2.2主要职责-87-3.3事故应急处置-88-3.4注意事项-88-4机械伤害事故现场处置方案--4.1事故特征--4.2应急组织与职责--4.2.1应急组织形式及人员--4.2.2主要职责--4.3事故应急处置-90-4.4注意事项-91-5高处坠落现场处置方案-92-5.1事故特征-92-5.2应急组织与职责-92-5.2.1应急组织形式及人员-92-5.2.2主要职责-92-5.3事故应急处置-93-5.4注意事项-93-6物体打击现场处置方案-94-6.1事故特征-94-6.2应急组织与职责-94-6.2.1应急组织形式及人员-94-6.2.2主要职责-94-6.3事故应急处置-95-6.4注意事项-95-7车辆伤害现场处置方案-96-7.1事故特征-96-7.2应急组织与职责-96-7.2.1应急组织形式及人员-96-7.2.2主要职责-96-7.3事故应急处置-97-7.3.1排险、控险应急处置措施-97-7.3.2医疗救护应急处置措施-97-7.4注意事项-97-8中毒和窒息事故现场处置方案-99-8.1事故特征-99-8.2应急组织与职责-99-8.2.1应急组织形式及人员-99-8.2.2主要职责-99-8.3事故应急处置-100-8.4注意事项-100-9化学品泄漏现场处置方案-101-9.1事故特征-101-9.2应急组织与职责-101-9.2.1应急组织形式及人员-101-9.2.2主要职责-101-9.3事故应急处置-102-9.4注意事项-102-10自然灾害现场处置方案-103-10.1事故特征-103-10.2应急组织与职责-103-10.2.1应急组织形式及人员-103-10.2.2主要职责-103-10.3事故应急处置-104-10.3.1自然灾害处置-104-10.3.2伤员现场应急处置-104-10.3.3其它伤处理-105-10.3.4休克现场处置-105-第四部分应急预案附件-108-附件1公司内部应急救援成员通信联络方式-109-附件2外部应急救援单位和联系方式-110-附件3消防及应急设施-111-附件4规范化格式文本-112-附件5地理位置示意图、车间平面疏散示意图-116-123-第一部分综合应急预案有限公司生产安全事故综合应急预案
第一章总则1.1编制目的为建立健全有限公司(以下简称“公司”)应急防护机制，提高人员应急防护、紧急疏散能力，保障公众安全，维护社会稳定，有效预防、及时控制和尽量减少突发性危害事件的损失，紧密结合公司安全工作的特点，进一步明确安全管理责任和监管责任，完善公司应对突发事件的应急处置和救援机制，确保应急救援工作快速启动，安全、有序、科学、高效的实施，最大限度的减少人员伤亡和经济损失。1.2编制依据
1、中华人民共和全生产法(中华人民共和国令第13号，自2014年12月1日起施行)；
2、中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国令第69号，自2007年11月1日起施行)；
3、中华人民共和国消防法；
4、中华人民共和国职业病防治法(中华人民共和国令第48号)；
5、关于进一步加强企业安全生产工作的通知(国发201023号)；
6、生产安全事故报告和调查处理条例(令第493号，自2007年6月1日起施行)；
7、危险化学品安全管理条例(令第5号)；
8、生产安全事故应急预案管理办法(国家安监总局令第88号发布，应急部第2号令修订)；
9、生产安全事故信息报告和处置办法(生产监督管理总局令第21号)；
10、安委会关于进一步加强安全生产应急预案管理工作的通知(安委办201511号)；
11、危险化学品目录(2015版)(生产监督管理总局等十部委公告2015年第5号)；1.3适用范围本预案适用于公司范围内发生的或可能发生的火灾、爆炸、触电、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、烫伤、自然灾害等事故的应急处置，适用于企业内的
一、二级应急响应。也可作为上级应急指挥中心和专业救援机构对本企业发生重大事故实施救援时的重要参考。1.4应急预案体系本公司的生产安全事故应急预案分为：综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案和附件。综合预案适用于公司内部各个位置及各种事故类别。专项应急预案是针对具体的事故类别(如火灾事故)而制定的计划方案，是综合应急预案的组成部分，是应急预案体系的一部分内容。现场处置方案是针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施。当事故发生时，应根据响应等级条件启动相应的应急预案。应急预案体系见下图：大亚湾经济技术开XX生产安全事故应急预案火灾、爆炸专项应急预案有限空间专项应急预案综合应急预案粉尘爆炸专项应急预案初期火灾、爆炸事故现场处置方案现场处置方案触电事故现场处置方案机械伤害事故现场处置方案车辆伤害事故现场处置方案高处坠落事故现场处置方案物体打击事故现场处置方案烫伤事故现场处置方案化学品泄漏事故现场处置方案自然灾害事故现场处置方案中毒、窒息事故现场处置方案图1：应急预案体系图1.5应急工作原则安全生产事故应急救援工作在预防为主的前提下，贯彻“以人为本、预防为主、统一领导、部门分工负责、宏观要求与实际操作相结合、重点突出、资源整合、社会广泛参与”的原则。(1)以人为本的原则：维护广大人民群众的根本利益，保护人民生命财产安全，是应急工作的出发点和落脚点。充分依靠群众，积极预防和最大限度地减少突发事故对人民群众的危害，是企业和的重要职责。(2)预防为主的原则：把应对突发事故管理的各项工作落实在日常管理之中，加强基础工作，完善网络建设，增强预警分析，做好预案演练，提高防范意识，将预防与应急处置有机结合起来，有效控制危机，力争实现早发现、早报告、早控制、早解决，将突发事故造成的损失减少到最低程度。(3)统一领导的原则：制定的预案应该明确概括和企业对救灾工作的领导作用和责任。明确生产安全事故应急救援组织指挥机构、指挥权限和程序，实现生产安全事故救援的统一指挥。(4)部门分工负责的原则：预案中涉及的有关事故预防、紧急响应、相关保障、灾后恢复重建等环节，按照各部门职能分工划分确认。(5)宏观要求与实际操作相结合的原则：制定预案时要从宏观角度出发总揽全局，把涉及的主要事项都囊括起来，提出宏观的要求，又要明确针对事故类型，细化具体的处置程序和措施，体现实际的可操作性。(6)重点突出的原则：生产安全事故应急救援预案要紧扣应急救援的需要，突出细化落实救灾工作重要环节的相关内容，强调救灾保障的手段等，如救灾物资储备、交通、通讯保障等。(7)资源整合的原则：按照资源整合和降低成本的要求，实现组织、资源、信息的有机整合，充分利用现有资源，进一步理顺、机制，努力实现部门之间的协调联动。(8)社会广泛参与的原则：生产安全事故的预防和应急处置需要周边社区群众的支持和参与，需要调动社会各方面的积极性，把社会、民众的参与同管理有效地结合起来，形成、企事业单位和志愿者队伍相结合的突发事故应对，实现突发事故应对的社会化。
第二章事故风险描述2.1公司基本情况2.1.1公司概况有限公司，成立于____高科技工业园,2012年迁址到____厂房。最早于年月通过ISO9001质量体系认证。公司现有厂房面积2000余平方米，精密加工设备和精密量测设备50余台，总人数50余人。公司以严谨务实的工作态度专注模具零件、备件的生产制造，为客户提供专业的模具制造和模具解决方案服务。公司主营业务为精密模具零配件的专业加工，自公司成立以来,我们陆续为珠三角、欧洲、日本等地的连接器制造厂商提供配套模具服务和精密零部件加工，获得客户的高度认可。2.1.2地理位置公司____路，详细地理位置见下图。2.1.3主要生产设备、设施清单主要生产设备、设施清单序号名称数量所属工段品牌1铣床3装配力岗2平面磨床14磨床组曙光3快走丝2磨床组国产4攻牙机1装配国产5电火花14放电课夏米尔6慢走丝线切割3线割组夏米尔7CNC数控铣7NC组精雕8三次元2品质部三丰9高度计8生产部尼康10投影测量仪7生产部新天11二次元2生产部万豪2.1.4生产工艺流程图2.2危险源与事故风险分析2.2.1危险、有害因素公司在生产过程中涉及的危险化学品主要有甲醇、工业酒精。其特性如下表：序号品名理化性质主要危险、危害性1甲醇熔点()：-97.8沸点()：.8相对蒸汽密度(空气=1):1.11相对密度：(水=1):0.79溶解性:溶于水,可混溶于醇,醚多数有机溶剂。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。其蒸气比空气重，在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃2工业酒精熔点()：-114.1沸点()：78.3相对密度：(水=1):0.79溶解性:与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧时发出紫色火焰。参照企业职工伤亡事故分类(GB41-1986)，本公司在生产经营过程中可能产生的危险、有害因素见下表：序号危险场所危险有害因素1公司办公室、员工宿舍
一、火灾：本公司有可燃物(如办公用品)，遇到火源(如燃烧的烟蒂、电热器、煤气炉等)会引起火灾。
二、触电：不规范用电或电器设备老化有引起人员触电的危险。2公司厂房、运输方单位及客户等相关方
一、火灾、爆炸：甲醇、工业酒精属于易燃物品，能与可燃物反应放出大量热量，引起火灾爆炸。
二、烫伤：未按操作规程操作，接触高温物体，引起烫伤。
三、物体打击：未按操作规程操作，引起物体倒塌有引起人员伤害的危险。
四、车辆伤害：不按规定驾驶或车辆质量问题可能引起人员伤亡和财产损失。
五、高处坠落：人员在2m或2m以上的作业平台作业，可能发生高处坠落。
六、中毒、窒息：员工未配备或未正确穿戴劳动保护用品，吸入有毒、窒息性气体有可能发生中毒窒息事故。2.2.2事故风险分析2.2.2.1火灾、爆炸1.厂区及生产车间发生火灾爆炸事故的三个必要条件是：可燃物、着火源、助燃物(空气或氧化剂)。能引起易燃易爆物料着火的火源有很多，如明火、静电火花、电气火花、冲击、摩擦热等。有些着火源很隐蔽，不易被人发觉，如静电。在易燃易爆场所，引火源越多，发生火灾爆炸的危险性就越大。引发火灾爆炸事故的着火源主要有以下6个方面。1)明火违章动火作业。对管道、设备进行焊接、切割动火是设备检修过程中的一种常见作业，若违章动火极易引发火灾爆炸事故。违章主要有四种情况：一是未按规定办理动火作业安全许可证，就贸然动火；二是动火作业前未按规定采取有效安全措施(如：对管道系统进行隔绝、排空、清洗、置换及采样进行安全分析等)；三是对动火部位情况不清，盲目进行动火作业；四是动火作业后，现场未清理干净，留有火种。现场吸烟。燃烧的烟头表面温度约200300，烟头中心温度更高，可达到700800，远远大于工艺物料的自燃点；同时，打火机(或火柴)点火时散发的能量也大大超过易燃气体、易燃液体的最小点火能。因此，在危险化学品储存、使用场所或附近吸烟是非常危险的，也因此烟火在“防火防爆令”中位列第一位。其他明火。2)静电放电化学品物质在输送过程中，由于流动、冲击等原因易产生和积聚静电电荷，如果设备设施防静电措施未落实或效果差，静电电荷不能及时消除，静电电位上升到一定程度，就会发生静电放电现象，产生静电火花，成为引发火灾爆炸事故的着火源。3)电火花和电弧如在厂区使用非防爆电气工具、电气设备就会产生电火花，电火花是不可忽视的危险着火源。如果低压柜、配电箱、电机、照明等电气设备如果选型不当，防爆等级不符合要求，接地措施缺陷或电气设备本身故障都有可能产生火花、电弧而成为火源。4)雷击厂区的防雷设施不全，或管理不到位，导致防雷效果降低甚至失去作用，则会在雷雨天气遭到雷击，引发火灾爆炸事故。雷击还会造成所有电气设备停止运转、消防泵不能及时启动等，可能加大了火灾爆炸事故的扑救难度。5)其他着火源因管理不严格导致外来火种带入爆炸危险场所。2.办公场所及员工宿舍等非生产性场所发生火灾事故的原因主要有两个方面：一是易燃物质引起的；二是电气火花造成的。(1)易燃物质火灾公司内的可燃、易燃物质，经营过程中可能因为以下原因，引发火灾事故，造成人员伤亡和财产损失：在照明灯具、架空线路下方堆放可燃物品。管理不到位，人员在可燃物堆放场所内吸烟，乱扔烟头。未按规定配备消防设施和灭火器材。消防设施和灭火器材因维护不良而失效,当火灾发生时未能及时进行扑救。(2)电气火花电气设备接触不良、老化，电气线路私拉乱接、接地短路或误操作，或缺少定期检测和维护保养、绝缘破损、鼠害等原因造成短路，引起火花、电弧和高温，引发火灾。设备、线路因超负荷运转、过载、摩擦等原因会产生电热效应而蓄热，甚至产生高温、高热形成火源。如果缺少防雷设施或防雷装置接地电阻过大，电气设备遭受雷击，也存在火灾危险性。2.2.2.2中毒和窒息中毒是指通过呼吸吸收或摄入大量有害物质，引发组织结构和功能损害代谢障碍而发生疾病或死亡，中毒的严重程度与剂量有关，多呈剂量、效应关系；中毒按其发生发展过程，可分为急性中毒、亚急性和慢性中毒。一次接触大量毒物所致的中毒，为急性中毒；多次或长期接触少量毒物，经一定潜伏期而发生的中毒，称慢性中毒；介于两者之间的，为亚急性中毒。甲醇具有毒性，对中枢神经有麻醉作用。短时大量吸入可能起急性中毒，出现眼及上呼吸道刺激症状。经潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、醉酒感、意识月朦胧，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。工业酒精属于微毒类物品，对中枢神经系统引起作用，先作用于大脑皮质，表现为兴奋，最后由于延髓急性血管运动中枢和呼吸中枢受到抑制而死亡。2.2.2.3触电事故电气伤害包括雷电、静电、漏电伤害、触电、电弧烧伤等事故：(1)企业电气设备、电缆电线较多，易燃、易爆化学品的使用增加了对电气设备性能的苛求度，若电气线路或电气设备安装操作不当，保养不善，接地、接零损坏或失效等，将会引起电气设备绝缘性能降低或保护失效，有可能造成漏电，包括杂散电流，或带电部位裸露，引起触电事故或电气伤害。(2)在变电所、配电线路、配电柜、开关等处误操作。带负荷拉开裸露的闸刀开关；误操作引起短路；线路短路、开启式熔断器熔断时，炽热的金属微粒飞溅；人体过于接近带电体等均会造成电气伤害。(3)高温环境容易使电气设备损坏，造成触电事故。(4)厂区内若防雷电设施或接地损坏、失效可能遭受雷击，产生火灾、爆炸、设备损坏或人员触电等事故。(5)企业在生产过程中，在输送化学品时会产生、积聚静电，有意外放电而引起事故的可能。(6)该企业在日常生产、检修、年度大修等过程进行电焊作业、使用各种电动工具，操作不慎可能会造成触电事故。2.2.2.4物体打击高处作业时作业人员从高处随意往下乱抛物体；或在检修作业过程中工器具脱落飞出；或在检修作业过程中物体受到敲击后边、角飞出；或正在转动的机器设备零部件因安装不牢固而飞出，这些乱抛的物体、飞出的工器具、飞出的零部件与物件的边角等均可造成对作业人员的物体打击，以至造成伤害，甚至严重伤害。在生产、检修或装卸过程中，有可能发生物体从高处掉落，打击人体造成人身伤亡事故。此外，由于操作不当、思想麻痹等，都可能造成物体打击的伤害事故。2.2.2.5机械伤害机械伤害是指机械设备的运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。电子产品生产过程中使用到的注塑机、波峰焊等机械设备，在操作、维修过程中、由于安全防护设施缺乏或失效、违章作业和其他管理不善等原因，都有可能造成人员受伤、致残甚至死亡。预防机械伤害的主要措施是保证设备运转部件的防护和提高操作人员的安全意识和安全技术水平。严格按标准作业方式进行操作，严禁未经培训上岗或者违规操作机器，以免造成人机损坏等不必要的安全事故的发生。2.2.2.6高处坠落在距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。仓储材料当有超过2M及以上的高度时，在日常搬运时，都有可能导致高处作业人员坠落事故的发生。2.2.2.7烫伤事故烫伤是由无火焰的高温液体(沸水、热油、钢水)、高温固体(烧热的金属等)或高温蒸气等所致的组织损伤。公司在生产过程中，高温设备、管道保温设计不当或施工有缺陷，员工不慎接触高温表面会造成高温烫伤事故。2.2.2.8车辆伤害供货商运送材料到仓库、公司出货到客户运输用到车辆时，在道路穿梭，若操作不当、车辆故障、管理不善，容易发生车辆对人员的伤害事故。2.2.2.9粉尘爆炸粉尘爆炸，指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应。公司在生产过程中，由于制作工艺等原因，会产生金属粉尘(铁粉)，可能会引起爆炸事故。2.2.2.10有限空间有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。公司厂区内存在的有限空间是消防水池和污水池，员工未按要求进入其中作业，可能导致中毒、窒息，甚至人员伤亡事故。2.2.2.11噪声危害噪声对人体的危害是全身性的，既可以引起听觉系统的变化，也可以对非听觉系统产生影响。这些影响的早期主要是生理性改变，长期接触比较强烈的噪声，可以引起病理性改变。此外，作业场所中的噪声还可以干扰语言交流，影响工作效率，甚至引起意外事故。在公司部分生产流程中，员工会受到噪声影响，若未按要求佩戴劳保用品，可能会造成严重危害。2.2.2.12其他危害(1)作业环境不良。地面高低不平，场地狭窄、杂乱，地面无防滑措施，采光强度不够或作业场所缺乏应急照明设施，极易造成扭伤、跌伤事故。(2)信号缺陷。有些设备、设施应设有作业状态信号而没有设，或者虽设但信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等引起操作和指挥失误。(3)标志缺陷。有的场所或设备无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置不当等易造成操作失误从而导致生产事故或意外伤亡事故的发生。(4)人员失误危险因素分析。事故的发生主要是由物的不安全状态和人的不安全行为所引起，然而，绝大多数事故是由人的不安全行为或人的失误所造成。人员失误泛指不安全行为中产生不良后果的行为(即员工在劳动过程中，违反劳动纪律、违反安全规程和违反安全操作方法等具有危险性的做法)。人的行为存在着失误概率。特别是作业人员在特定的系统中进行作业时，操作的生产企业或机器设备及其工艺条件较为复杂，在此情况下，人的失误在所难免。大量的事故统计表明，绝大部分事故是由人的不安全因素所造成的。人的失误主要表现在运行信息判断及传递，运行决策，检修，协同作业和巡检等方面，人的失误主要类型有指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误等)、操作错误(误操作、违章作业、其他操作失误等)、监护失误、其他错误等。人的失误在生产过程中是不可避免的，并具有随机性和偶然性，往往是不可预测的意外行为，因此，在生产过程中应采取必要的安全技术措施，同时加强安全教育，减少或避免因人员失误而造成的事故。(5)高温危害。在生产劳动过程中，其工作地点平均WBGT指数等于或大于25的作业。高温作业人员受环境热负荷的影响，其作业能力随温度的升高而明显下降。有研究资料表明，当环境温度达到28时，人的反应速度、运算能力、感觉敏感性及感觉运动功能都明显下降，35时仅为一般情况下的70%左右。长期高温作业可出现高血压、心肌受损和消化功能障碍等病症。惠州地区夏季极端最高气温达38.9，夏季气温高、湿度大、时间长是本地区夏季气候特点之一。2.2.3危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源，是指长期或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)规定，重大危险源的辨识指标如下：单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：pstyle='height:0p_;padding:0;overflow:hidden'>40、1+++1式中：q1，q2qn每种危险化学品实际存在量，单位为吨(t)。Q1，Q2Qn与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨(t)我公司生产过程中使用的危险化学品为甲醇和工业酒精，储存量相对较少，分别为甲醇50公斤；工业酒精50公斤。故重大危险源辨识指标为0.0+0.0=0.00021因此本公司未构成危险化学品重大危险源。
第三章应急组织机构及职责3.1应急救援组织机构公司设立事故应急指挥领导小组，由总经理、各部门骨干人员组成。当发生事故时，指挥部设在事故现场，由应急指挥领导小组负责指挥应急救援工作。如遇节假日加班、公司领导和管理部门不上班情况下，出现事故(或事故征兆)时，在公司中最高职务者担任临时总指挥，直至公司领导到达现场、接回指挥权为止。公司应急救援组织机构设置如下：公司应急指挥领导小组总指挥：副总指挥：疏散警戒组组长：成员：见附件后勤保障组组长：成员：见附件医疗救护组组长：成员：见附件抢险行动组组长：成员：见附件通讯联络组组长：成员：见附件(公司将根据内部人员流动情况及时调整应急人员名单)图3-1应急救援组织机构图3.2应急救援组织机构职责3.2.1应急指挥领导小组职责公司事故应急指挥领导小组的主要职责包括如下：(1)确定现场指挥人员，协调事故现场有关工作；(2)负责人员、资源配置、应急队伍的调动；(3)授权事故状态下各级人员的职责；(4)批准本预案的启动与终止，事故信息的上报工作；(5)接受的指令和调动。3.2.2总指挥职责(1)负责人员、资源配置、应急队伍的调动；(2)负责发布启动和终止本应急救援预案的响应级别指令，做出应急救援决策；(3)协调事故现场有关工作，组织指挥人员应急疏散的工作；授权事故状态下各级人员的职责；(4)及时向上级主管部门及友邻单位、消防部门通报灾情，必要时请求支援；(5)批准事故信息的上报工作；(6)负责保护事故现场及相关数据。3.2.3副总指挥职责(1)协助总指挥开展应急救援工作；(2)核实现场人员伤亡和损失情况，及时向总指挥汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况；(3)当总指挥不在时，代替总指挥负责抢险救援的指挥工作。3.2.4应急救援团队组成、职责及分工(1)通讯联络组组长是应急指挥领导小组成员之一，负责通讯联络组的工作开展和协调。成员根据组长的指示，负责具体工作的实施，包括事故报警、报告，内部人员通讯联络，事态进展的通报，向周边单位发出救援请求等。(2)疏散警戒组组长是应急指挥领导小组成员之一，负责疏散组的工作开展和协调。成员根据组长的指示，负责具体工作的实施，其任务是负责疏导员工、群众疏散、现场治安、警戒、交通管制等，协助消防队对于事故的抢险和调查。