本人自20xx年9月底进入xx公司担任品质部主管，三个多月时间转眼即逝，这段时间工作显得十分地充实，展望2013年我对自己还是充满信心，对工作充满激情，对公司充满希望。
我从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导的，有什么样的品质理念，就有什么样的行动，如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。在这几个月的时间里，我是十分注重引入好的品质理念的，也一直试图在改变我们的公司一些员工，人的理念的改变是困难的，有时需要求一个慢长的过程，甚至会产生十分激烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去。为此我对公司品质以前情况、现在情况及未来计划做以下几点总结：
一、“品质是制造出来的，而不是检验出来的”，这句看来十分简单的话，但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。我们公司一些员工以前总是说：“我们就是没有办法做好，所以才设qc来检，qc要给我们检验出，不然设立qc又有什么用！”当这句话成为所有生产员工作业的指引时，品质就真的只有靠“检查”出来了，公司的品质只会停
留在最低层次上，为此制定出一系列较为合理的规范，来逐步改变公司员工的品质理念，如：1、工厂各工序员工对加工产品的质量应做好自检工作，并对产品质量负责；应填写“工序检验记录及转移清单”，下道工序对上道工序的产品负责做好产品质量的互检，不使用有质量问题的产品在未确认合格前使用。2、产品到达规定的报检点或停留检查点时，例如：内支架焊接完成后，应填写“产品报检单”报qc人员检查，qc人员应做好检验记录，对不合格产品应做好标识和隔离，并通知责任单位整改。虽然这些都没有具体推行，但是已经在对品质检验人员记录及检验能力上加强，为后续改变做准备。
二、工作方式的改变，原来品质检验人员所有的检验都没有具体系统的记录方式，只有在出货单及采购回料单上签名，当出现客户投诉也没有办法查询出现问题的产品的生产和检验的具体情况，当然也无法针对具体问题提出改善
和预防措施；经过这段时间，现在已经实行了来料和成品检验都做检验记录，并且就异常问题做统计分析，后续将会完善整个检验体系，并且推动生产部员工增加产品的自检和互检及记录情况。
三、团队士气的提升，原来检验人员工作缺乏主动学习、增强检验技能的积极心态，通过几次的调整和多方面的引导，在空余时间检验人员能有目的的了解更多的生产工艺和品质检验知识，品质部目前呈现良好的团队士气，员工有较好的凝聚力和向心力，目前稍差一点的是没有专职巡检，生产过程中所发生的问题未能有人及时检验和发现。
四、iso9001质量体系通过审核和具体实施，12月中旬公司通过了iso9001质量认证体系，在整个认证过程中，各部门和品质部积极配合，为了审核做了很多工作，已经初步完成了整个体系文件的建立，虽然已经通过审核，但还没有真正的达到iso9001中所要求的，在今后的工作中，逐步完善相关文件，制定
有自身特色的管理规范，只有这样才能把公司产品质量提高到一个新的台阶。
五、个人不足，本人进入xx公司时间还较短，对这个行业也没有什么了解，刚来时对生产工艺都一无所知，虽然通过自学有了基本了解，但还是经验不足，解决实际问题能力不够。还有本人外在表现温和，但也常常容易激动，甚至冲动。坚持力有时显得不足，常有“退而求其次”，对那些较难做到的事信心不足。性格过于直爽，容易得罪人，有时会将简单问题复杂化，阻碍问题的顺利解决。上述的这些不足，都会在今后的工作中努力改善。
六、2013年工作重点：
1、继续引入正确的品质理念，引导品质部走向正确的发展方向。
2、全面修订品质系统文件，推动各部门完善三阶/四阶文件的制订，让工作走向“标准化”。
3、加强检验人员技能培训。
4、开展产品异常处理改善专案。
5、开展内部审核。