材料管理制度

　　1.根据工程平面总布置图的规划，确立现场材料的贮存位置和堆放面积，各种材料要避免混放和掺进杂物。

　　2.材料进场前，材料员要清理现场并做好准备工作。

　　3.材料进场后，材料员及相关人员根据采购合同、技术资料等进货凭证，做好进场物资的验收工作，填写《收料单》，并记入《材料明细帐》，需试验的'由材料员及时通知试验员送检。

　　4.现场材料应堆放成方成垛，分批分类摆放整齐，并垫高加盖，按材料性质分别采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。

　　5.材料员对现场材料应按《产品标识和可追溯性管理规定》挂牌标识，并注意保护标识。

　　6.材料员按“先进先出”原则定额发料，并记入《材料明细帐》。

　　7.材料员定期对现场材料进行检查，发现问题及时报告项目负责人，采取纠正措施。

　　8.废旧材料要统一存放，统一回收。

　　9.加强现场保卫工作，防止破坏和偷盗事故发生。

　　10常用现场材料的贮存要求

　　（1）砂

　　在贮存过程中应防止离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。

　　（2）石

　　在贮存过程中应防止颗粒离析和混入杂质，并按产地、种类和规格分别堆放。堆料高度不宜超过5m。但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级、堆料高度可增加到10m。

　　（3）轻集料

　　在贮存过程中不得受潮和混入杂物，不同种类和密度等级二轻集料应分别贮存。

　　（4）钢材

　　要分品种、规格、分类放置，并要垫高以防受潮锈蚀，雨季要覆盖。

　　（5）砖及砌块

　　a.应按不同品种、规格、标号分别堆放，堆放场地要坚实、平坦、便于排水。

　　b.中型砌块应布置在起重设备的回转半径范围内，堆垛量应经常保持半个楼层的配套砌块量。

　　c.砌块应上下皮交叉、垂直堆放，顶面两皮叠成阶梯形，堆高一般不超过3m，空心砌块堆放时孔洞口应朝下。

　　d.堆垛要求稳固，并便于计数，堆垛后，可用白灰在砖垛上做好标记，注明数量，以利保管、使用。

　　（6）防水卷材

　　一般以立放保管，其高度不超过两层，应避免雨淋、日晒、受潮并注意通风，远离热源；氯化聚乙烯防水卷材应平放，贮存高度以平放5个卷材高度为限。

　　（7）保温隔热材料

　　不得露天存放，须按不同种类规格分别堆放，定量保管，堆放地面必须平整、干燥，以保证堆垛稳固、不潮。

材料管理制度

　　装饰工程材料管理制度

　　1、根据材料计划表，并配合工程进度表确定材料品种、规格数量以及进场时间，如属厂商送货上门的应预先与厂商联络拟订送货时间；

　　2、材料堆放位置应预先安排好，地点宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影响工程施工和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：

　　3、不得影响施工的进行和因施工造成的多次搬迁，损材废工；

　　4、选择较高的、干燥的地势堆放；

　　5、按照材料的不同类别堆码，便于取用；

　　6、易燃易爆物品分开地点堆放，并配备相应的消防用具，以保安全；

　　7、易碎易潮易污染的材料，应注意堆放方法采取保护措施以免造成损害；

　　8、即用的材料，进场时应直接放置于工作面，以减少搬运时间和工序；

　　9、机工具应与材料分开存放，防止机工具进出时损伤装饰材料；

　　10、切实做好材料进场的签收工作核对材料是否与设计图和封样的材料样板相符，检查有无明确的材料标识，有无规范的出厂验收报告和合格证书，并按材料的品种、数量进行登记以备查验。

材料管理制度

　　第一章总则

　　一、目的

　　为切实加强公司原材料库房管理，并有效建立公司原材料库房管理的标准化、规范化作业流程，使公司原材料库房管理的所有作业均有所遵循，进而维护公司利益并确保公司生产作业的顺利进行，特制订本管理制度。

　　二、适用范围：适用于原材料库的管理。

　　第二章物资入库管理

　　物资到厂后库管依据清单上所列的名称、数量进行核对，请检验人员对质量检验合格后方可入库，防止错、缺、多，保证入库物资的材质、数量和质量。

　　一、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库并及时向主管采购的人员反映，以便得到解决

　　1、与要求不符合的采购物资。

　　2、与合同计划或请购单不相符的采购物资。

　　二、库管必须严格按照规定对每一个入库单的入库物料进行数量确认，即确认登帐的入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因。

　　三、入库物料需要摆放至指定储位，不要把同一种物料分开存放。

　　四、增减卡要随时更新，内容包括到货日期、进货厂家、进出数量、结存数量、出入库经手人等。

　　五、库管员有权拒绝不合格或手续不齐全的材料入库，杜绝只见不见实物或办理入库的同时办理出库的现象。

　　六、对于零星采购材料的验收，保管员必须做到既检验数量，又检验质量，发现质量残次的物资，应及时通知采购人员退换。要求零星采购的材料谁提报谁领出。

　　七、办理材料入库时库管要认真核对采购计划，核对到货原材料规格、数量的准确性及采购计划所需物料的具体到货情况，发现问题及时反馈。

　　第三章物资的保存保管

　　一、在物资验收入库后，保管员要经常研究和掌握各种物资发生数量和质量变化的可能性，随时了解生产情况的变化，要根据各类物资的性能、包装、体积和储存要求等，采取科学的保管方法，搞好养护工作，防止物资短缺和变质。按类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

　　1、二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

　　2、三清：材料清、数量清、规格标识清。

　　3、四号定位：按区、按排、按架、按位定位。按库号、架号、层号、位号对配件实行统一价位号，并与配件的编号一一对应，以便迅速查账和及时准确发货，如A532A库5号架3层2号。

　　二、合理安排库容，给每种物料贴上明确的标签，做到先进先出。对常用、贵重或每日有变动的零配件随时盘点，检查帐物卡是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等）。发现物料异常信息，储位不对、帐物不符、品质问题等要及时反馈。

　　三、物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，遵循“上轻下重”原则摆放。不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

　　四、保持物料的标识清晰准确并安排定期检查，由物资仓储组组长负责。对标识错误的需要追查相关责任。

　　五、保管员应随时掌握所管辖物资的库存量，发现进货量、库存量出现异常要立即上报主管领导。

　　六、保管员对存放在仓库内物资的布局必须做到分布合理紧凑，用地节省，利用率高，物资出入方便，同时留出消防通道。

　　第四章物资发放管理

　　一、库管员在接获相关领料单据时应认真审核，如有任何问题，应告知领料人员和咨询该领料单据的核准人，否则不得发料。领料单审核内容主要包括：

　　1、单据的有效性，即单据是否已经按流程核准，如单据未被规定的核准人核准，则该单据为无效单据。

　　2、领用材料的正确性，即所开立的材料名称、规格、颜色等是否正确。

　　3、领用材料数量的准确性

　　二、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

　　三、按领料单的数量发放物料，对于少数未按领料单（按整卷，整箱等）领用的材料，领料人需要填写材料领用欠付表，并要求领料人在材料用完之后及时如数将原材料返库。每周六库管要对材料领用欠付表进行统一核查，并通知有关车间将未返库的材料及时返库，期间如有丢失由领料人负责。

　　四、领料人员所需物资无库存，库管要将无库存的物料从领料单中划掉，同时要报告库房主管或计划部，不允许出现记账式（先写单，等来料再领）发放物料的情况。

　　五、协调好各车间的领料时间，不允许多个车间同时通过一个库管领料，库管发放物料的时候只允许先领料的人员在库管的陪同下进入库房，其他车间等待领料的人员须在待料区域等待不允许进入库房内部。

　　六、库管员未接获有效出库通知而擅自将材料进行出库，小过处理。如因此导致公司财产流失，以侵占公司财产论处。

　　七、所有发料凭证，库管员应妥善保管，不可丢失。

　　八、镀锌卷开卷后，根据实际开出的板料规格及数量计算出可用的好板重量，将镀锌卷净重与好板重量的差值（这个值包含开出的不良板的重量及计量误差）以不良板的名义办理出库。即在出库不良板的时候可以适当的将计量误差以不良板的名义出库。

　　九、小型镀锌卷允许车间整卷领用，再根据具体的生产需求填写领料单，在整卷领用之前需要库管在镀锌卷使用明细单中确认卷的初始净重并签字，车间在填写领料单的同时还需要填写材料使用明细，镀锌卷用完时，由库管核对材料使用明细与镀锌卷的初始总量是否相符。

　　十、仓库所有单据的T6录入要求在当天内完成。并于次日早9点之前由组长将需要给生产部的单据反馈给生产部，以便于生产部及时审核。对于少数需要采购在T6中添加的材料，要求组长每3天汇总一次统一报给采购部门。十

　　一、工具的发放应遵循以旧换新的原则。

　　十二、仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由库房主管再次检查并确认。

　　第五章物资的退库管理

　　一、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。每月25号要求各车间集中办理原材料返库（钢材、粉末等）

　　二、办理退库时，物资使用部门开具红票领料单通知保管员，保管员到现场与物资使用部门共同确认数量、规格后，办理交接手续，保管员使用叉车或联系物资装卸员将物资运送回仓库。

　　三、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

　　四、借用的工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办理借用。

　　第六章仓库卫生、安全管理

　　一、每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作，清理掉不要不用和坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

　　二、每天下班后仓库管理员要检查门窗是否关闭,确保仓库的窗户、电灯等均已关闭，并锁上库门，切实做好防火、防盗工作。

　　三、仓库禁止无关人员进入，所有入库人员需经过计划批准，必须在仓库保管员陪同下进出仓库，并遵守仓库管理制度。

　　四、仓库钥匙由专职人员负责掌握，禁止其他人员拿钥匙到库房取物。

　　五、仓库内严禁吸烟，并配置灭火器，时时做好仓库的5s工作，保持环境整洁，所存物料应井然有序，定期向上级部门汇报库存明细。

　　六、车间人员领料时不得随意翻动架上物品及标示卡。大件物品须在库管的指挥安排下领取；小件物品可由库管直接取来交给领料人，领料人不需要进入库房货架中，在待料区域等待确认库管交给的物品规格及数量。

　　七、所有人员不得携带类似手提包、包装袋等物品入库、确实需带入的，允许仓库保管员检查。

　　第七章其他事宜

　　一、所有单据要保管好。上月单据要整理归档，遗失要追查相关人员的责任。

　　二、倡导细心（严谨）、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

　　三、上班时间严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间拨打私人电话，不应擅自离开岗位，不得经常以私人理由会客等。

　　四、仓库管理人员如有以下情形之一者，除赔偿经济损失外，还将视情节轻重给予记过，直至开除处罚。如有触犯刑律，则交机关依法处理。

　　1、盗卖或化公为私等营私舞弊者；

　　2、与供应商坑糜一气，以次充好，调换所保管之材料者；

　　3、未经报准而擅自移转、拨借或损坏不报告者；

　　4、未尽妥善保管责任或由于过失致使财物遭受被窃、损失或盘亏者；

　　5、收取供应商贿赂者。

材料管理制度

　　一、坚守工作岗位，不得串岗，脱岗，不得做与本职工作无关的事情；

　　二、根据物质采购计划及时办理物质入库、验收、记账手续；各种材料、机具入库后需保管员、材料员签字后上报项目部签字并存档记账。

　　三、按计划和物质使用单位领导的`批示，办理物质出库以旧换新、发货手续。

　　四、按物质分类，建立健全账目登记，不得错记、漏记和串户，做到账、卡、物相符；地材（砂、石子等）需现场收量时和材料员共同测量、核实并签字报项目部。

　　五、《按照物质管理规定》保管好各类物质；

　　六、坚持每月二十五日盘存一次，并做好当月物资出入库的报表报项目部；

　　七、负责库内外清洁卫生打扫工作；

　　八、坚持值班服务，做好防盗、防火、防爆工作；

材料管理制度

　　1材料管理考核

　　1.1为加强材料管理,降低工程成本,提高企业经济效益,督促项目部及材料人员严格执行材料管理规章制度,公司将结合季度项目成本检查,对项目部材料管理进行检查考核评比。

　　1.2材料管理考核主要指标

　　⑴项目成本检查(材料管理)得分;

　　⑵施工项目材料成本降低率。

　　2奖惩

　　2.1考核成绩同经济效益挂钩,奖罚分明。对成绩优秀者给予物质奖励或通报表彰,对成绩落后者给予经济处罚或通报批评。

　　2.2对违纪违规给单位带来重大经济损失者,将由监察部门追究当事人责任,并赔偿经济损失。