原辅材料管理制度

　　1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材,不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回,并要求当天退回剩余焊材及焊材头。

　　2、焊工在焊接施工过程中,不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材,必须放回焊条保温筒内,下班后交回焊材库,由焊材管理人员点收,并填好《焊材回收记录单》。

　　3、焊接时,焊条头焊后余留长度不得超过50mm,焊丝头焊后余留长度不得超过60mm,特殊位置焊接时,允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。

　　4、焊条回收率:要求地面组装阶段达到97%,安装阶段不得低于95%。达到这个要求的,按实际回收数给予适当奖励;焊丝回收,一根焊丝回收带色标的两根焊丝头,回收要求同焊条头。奖励金额按实际回收数给予适当奖励。焊材回收率低于90%的焊工,给予扣款处理,扣款数额为:领用数与实际回收差额部分×0.5元/根。

　　5、焊条烘焙员每月把每个焊工当月的焊材领用数及焊材头回收数进行统计,把统计结果上交给物资部和工艺部,由两部门审核后报主管经理批准,依照规定奖惩。

　　6、焊材回收若出现异常情况(如当天退回焊材数超过当天领用数等),该焊工当月不予建奖,并每次扣罚50元。

　　7、焊工领用出去没使用完的焊条当天下班前退回焊材库,并重新焊干,此批焊材应做好识别标记,第二天发放焊材时,此批焊材应优先发放。焊条重新烘干次数不得超过三次。

原辅材料管理制度

　　1.原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。

　　2.合格的原材料入库后应填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发状况。

　　3.存放区应持续清洁，应分类、分区按批存放。

　　4.原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。

　　5.原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。

　　6.对变质、过期原料应及时处理。

　　7.用心做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。

原辅材料管理制度

　　百货公司工程部仓库、材料管理制度

　　1、仓库内各种材料、备品、备件,应按专业、规格、大小分门别类上货架、货台并且摆放整齐。备用材料较少的,可将备品材料按品种、规格分类摆放在备品材料柜内。

　　2、材料摆放位置应粘贴或悬挂制作好的卡片,货位应有材料标签注明,库内应设有平面布置图。

　　3、登记入库和领用情况。建立各种帐目包括出、入库记录,做到帐物相符。

　　4、设置备品、备件、材料物资、工具的明细帐。每月按出库、入库记录,定期进行核对,并做好出、入库报表。每月定期进行盘点,填写《库存物品盘点表》,将结果报工程部经理并存档。

　　5、日常维修所用低值易耗材料,以旧换新,由领用人填写《领料单》由当值主管(工程师)签字批准后发放。价值较高的材料、新安装设施以及对商户服务所用的维修材料,必须经工程部经理签字批准方可发放。

　　6、维修更换及损坏的物品应交回库房,由库管员与公司采购部门共同处理。

　　7、库房钥匙必须由专职人员负责掌握,禁止其他人员拿钥匙到库房取物。未经库管员同意,任何人禁止进入仓库。

　　8、任何人不得将公用财产据为已有。发现材料丢失或人为损坏时,应及时报告经理,按有关规定进行处理。

　　9、保证每月的材料供应。库管员应及时提出采购计划及建议。

　　10、库房内严禁吸烟,并配置灭火器,保持库内整洁。

原辅材料管理制度

　　为了保证风电产品的焊接质量，必须对电焊条、焊丝、焊剂进行严格管理。根据兴城分厂的实际情况，相关制度如下：

　　一、焊接材料办理入库手续后，按不同类别，不同型号或牌号分别存放，为防止包装损坏及药皮脱落，搬运及堆放时不得乱摔，乱砸，注意轻放，妥善保管。如发现药皮脱落，残缺不全，铁心锈蚀等现象一律禁止发放。

　　二、库房要求通风良好，干燥，应有去湿装置，想对环境湿度不得大于60%。保持室内环境卫生。

　　三、为防止受潮变质，焊材存放时必须垫高，离地至少300mm，离墙至少300mm。每批焊条，焊丝都要挂上标有焊接材料牌号，规格，型号，产地的标牌。

　　四、焊接材料的领用，领用人员应持物品领用单（必须有厂长签字）或材料出库单领用。

原辅材料管理制度

　　一、现场合用材料的管理:合用材料是指施工过程中,多部位使用和多工种使用的那些相同材料,数量大,使用时间长,操作工种及队组之间容易混串,比如沙石料的使用。

　　1、进料:根据工程进度和场地大小,采用月、旬、周平衡的进料方法。

　　2、验收:一般采用点验、称重或量方等方式验收数量。

　　3、堆放:按施工平面图堆放,尽量一次到位,减少二次般运。

　　4、使用:根据工程量对班组进行限额。

　　二、做好现场专用材料的管理:专用材料是指施工过程中,为某一工种或某一施工部门专门使用的材料。专用材料采用专业承包方式管理。具体工作应作好以下:

　　1、签订承包协议:协议应明确专业队组承包的施工项目及其应用的材料品种、数量以及供应方式、用料要求、验收标准和奖惩办法。材料用量以施工预算为依据。

　　2、抓好实施过程的`管理:项目采购物资进场后,材料室负责接收。专业队组领料人员应认真进行点验,并及时办理领料签认。

　　3、抓好验收和结算工作:队组所承包的分项工程完成后,项目经理组织技术人员对工程质量进行验收。在质量合格的前提下,::组织材料员办理用料结算,汇总实际耗用量,与承包量对比计算节约或超耗,按协议兑现奖罚。

　　三、做好合用工具的管理:合用工具是指在一个工程项目现场内,由各班组共同使用而又不能固定到班组的工具。由于其价值较高,使用期限较长,班组不便携带,因此通常采用统一管理。此工作由项目工程室机械组完成。

　　1、制定现场合用工具使用要求,监督班组合理使用,对任意损坏者,按规定进行处罚。

　　2、对在用的合用工具,要定期检查维护,确保工具完好。

　　3、对不再使用的合用工具要及时回收,办理退租手续,结算支付租金。

　　四、做好现场专用工具管理:专用工具是指限于专业班组或个人经常使用,并便于携带的工具,具有品种多、数量大、价格低、容易丢失、便于个人携带的特点。在管理上,采用工具费用定额承包的管理方法,由施工队自行租用、购买、保管和使用,盈亏由队组自负。

　　五、现场构配件管理制度:现场构配件是指事先预制,然后送到现场的各种成品、半成品,这类产品品种规格多,配套性强,不易搬动,质量要求严,因此在管理中应抓好以下环节:

　　1、根据工程进度及时编制上报分层、分段的各种构配件加工计划,在签定订货合同时,向厂家做好技术交底。

　　2、根据构配件加工订货合同,掌握构配件生产加工进度,了解装卸运输情况,搞好与施工需用的衔接。

　　3、做好构配件进入现场的各项准备,包括库房、场地及装卸人力和设备等。对进场的构配件要按加工计划所列品种、规格、型号做好进场验收。

　　4、构配件的保管与堆放要符合技术规程要求。

　　5、指导和监督队组构配件合理使用。要对号入座,防止串用、混用。

　　6、建立构配件台帐,记录构配件的加工、进场、消耗和库存情况。

　　六、临时设施材料管理制度:临时设施是指在工程项目建设过程中必须搭建的生产和生活用临时建筑。对临时设施材料的管理,重点放在控制用量和强化回收上。

　　七、现场剩余材料管理制度:现场剩余材料是指已进入现场,由于某些原因而不再使用的材料。项目材料室应抓好现场剩余材料的管理。

　　1、剩余材料和残旧材料,应由材料室负责做好回收、整修和退库工作。

　　2、对队组的剩余材料要及时回收入库和整修,以利再使用。对于工程项目不再使用的材料,不论批量大小都按在库材料保管,防止损坏丢失。

　　3、对工程项目不再使用的可用产品,应及时报批,转卖给其他单位使用,避免长期积压和变质。

　　4、对不再使用的废料,经批准后可自行处理,回收资金冲减工程项目成本。