500kV巴林变220kV间隔扩建
工程质量通病防治设计措施和技术要求
郑州新时代电力工程设计有限公司设计证书乙级：A241023769二〇一五年十一月·郑州
2015 年 郑州
目 录
1 工程概况
2 工程规模及主要技术特点
3 变电站土建工程部分质量通病防治设计措施4变电站电气工程部分质量通病防治设计措施5三强化三提升
1 工程概况
本次新建220kV出线间隔位于220kV配电装置北起第七个间隔，即预留西北部风电场2出线间隔，无改造搬迁工程量。设备运输采用站内原有道路。
本工程接入后，500kV巴林变电站220kV接线方式仍为双母线方式不变。
220kV配电装置布置采用分相中型双列布置，间隔宽度为12.75米（两个间隔25.5米），设备相间距离为3米，导线相间距离为4米，母线相间距离为3.5米，悬吊式硬管母线对地高度为9.4米。
2 工程规模及主要技术特点
500kV巴林变电站220kV配电装置扩建220kV间隔1回。
3 变电站土建工程部分质量通病防治设计措施
一、（第十一章）构支架质量通病防治的设计措施：
1. 钢构架需采用热浸镀锌，镀锌后的高强螺栓力学性能不低于设计要求，设计应提供螺栓的紧固力矩。
2. 构支架和设备支架杆头板的尺寸、高度、方向、螺栓孔距应能满足设备安装和二次引下管要求，避免现场二次开孔和焊接；接地端子的位置、数量、朝向、螺栓孔距应满足相关规定要求，接地端子底部与保护帽顶部距离以不小于200mm为宜。
3. 钢构支架底部垂直接地扁铁与钢柱之间宜留间隙或加设绝缘材料，以方便接地电阻试验。
4 变电站电气工程部分质量通病防治设计措施
一、电气部分部分
1．设备预埋件及构支架预留螺栓孔应与设备固定螺栓规格相匹配。
2．对随设备支柱一体加工的隔离开关机构箱固定基座误差提出要求，以保证隔离开关垂直拉杆的垂直度。
3．设备支架柱（杆）头板的几何形状与尺寸，不得影响电缆穿管与设备接线盒的连接；混凝土环形杆杆头板加筋 肋的位置不得影响接地扁铁的焊接。
4．设备支架柱（杆）的基础应不影响操作机构箱电缆穿管的顺畅穿入。
5．在技术协议中，应明确随设备成套供货的支架加工误差标准，防止现场安装增加垫片。
6．在技术协议中，明确设备本体、机构箱门把手、螺栓等附件的防锈蚀（如烤漆、热镀锌、镀铬等）工艺。
7．对设备厂家设计的本体接地端子，设计应提出满足变电站设备接地引线搭接面积的要求。
二、防雷接地部分
A、接地装置安装质量通病防治的设计措施：
1．变电站构架及设备支柱接地端子底部与设备基础保护帽顶面的距离以不小于 200mm 为宜，便于涂刷接地标识漆（螺栓紧固部位不得涂刷）。
2．设备支柱上部接地端子的位置应便于接地体的安装，接地端子的数量应与设备双接地或单接地的要求一致。
3．设计单位应分别校核并确定各类设备接地引下线的截面尺寸，重要程度不同的接地要求，应采用截面尺寸不同的接地引下线。
4．混凝土电杆杆头板应设置供设备二次接地用的螺栓孔，或在钢箍上设置接地端子。
5．架构及设备支架下部接地端子螺栓孔的直径应不小于15mm，接地端子不少于两孔。
6．架空避雷线应与变电站接地装置相连，并设置便于地网电阻测试的断开点。
7．主要电气设备（主变、 高压电抗器、避雷器、断路器、PT、CT 等）需采用双接地，应用两根与主接地网不同干线连接的接地引下
线，每根均应符合热稳定校核要求。
8．设备接地应有便于测量的断开点，接地黄绿标识应规范，黄绿色标间距宜为接地体宽度的 1.5 倍。
9．施工图中应明确屏柜、 屏柜门、低压配电柜及站区照明设备接地或接零的要求。
B、接地装置安装质量通病防治的施工措施：
1．不得用金属体直接敲打扁钢进行调直，以免造成扁钢表面损伤、锈蚀。
2．敷设在设备支柱上的扁钢应紧贴设备支柱，否则应采取加装不锈钢紧固带等措施使其贴合紧密。
3．户外接地线采用多股软铜线连接时应压专用线鼻子，并加装热缩套，铜与其他材质导体连接时接触面应搪锡，防止氧化腐蚀。
4．镀锌扁钢弯曲时宜采用冷弯工艺。
5．站内所有爬梯应与主接地网可靠连接。 安装在钢构架上的爬梯应采用专用的接地线与主网可靠连接，混凝土环形杆架构可将爬梯底端抱箍与架构接地引下线焊接。
6．混凝土环形杆架构上的地线支架、 避雷针应采用栓接或法兰方式与杆头板连接，并满足电气通流要求，尽量避免采用焊接方式连接。
7．构支架接地引下线应设置便于测量的断开点。
5 三强化三提升
5.1 强化质量规程规范执行，提升设计质量。
设计中认真执行有关的现行规程、规范，典型设计和本工程的审查意见，对强制性条文，在设计前编制了“强制性条文实施计划”，并在施工图纸中逐项、逐条落实。电气接线、总体布置、设备选型，建筑结构等均结合本工程的具体情况进行优化设计，使本工程技术方案先进，技资合理。
设计过程中认真贯彻三级校审制度，保障图纸质量。积极推广新技术应用，落实节水、节能、节地、节材、环保等相关工作要求；开展工
艺设计，从源头落实“标准工艺”要求，固化工艺成果，为施工创造条件；规范开展施工图会检，及时发现和纠正设计缺陷，保证专业接口科学合理。完善设计质量保证体系，加强设计审查、交底等环节的质量控制，促进设计质量的全面提升。
5.2 强化通用条件落实，提升设备质量。
为提高工程设计的设备水平，在工程可研、初设、评审、物资采购等环节均应用通用设备，设备选型参照“国家电网公司通用设备”进行选择，并认真落实通用设备技术条件、土建接口、电气接口、二次接口等要求。通用设备应用率达到98%。
5.3 强化标准工艺应用，提升施工质量。
在设计过程中认真学习并贯彻“标准工艺”的指导思想和具体要求，在设计前编制“标准工艺实施计划”，在设计中逐项、逐条落实。