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原材料进场检验制度

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  第1章总则

  第1条:目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。

  第2条:适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。

  第3条:定义来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。

  第4条:职责

  (1)质量管理部负责进货的检验和试验工作。

  (2)库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况。

  (3)质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。

  第2章来料检验的规划

  第5条:明确来料检测要项

  (1)来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不明之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止。

  (2)对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作业标准》。第6条:影响来料检验方式、方法的因素

  (1)来料对产品质量的影响程度。

  (2)供应商质量控制能力及以往的信誉。

  (3)该类货物以往经常出现的质量异常。

  (4)来料对公司运营成本的影响。

  (5)客户的要求。

  第7条:确定来料检验的项目及方法

  (1)外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。

  (2)尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。

  (3)结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。

  (4)特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来验证。

  第:来料检验方式的选择(见抽检方案)

  (1)全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。

  (2)抽检。适用于平均数量较多,经常性使用的物料。(抽检比例待定)

  第3章来料检验的程序

  第9条:质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》,由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。

  第10条:采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。

  第11条:来料后,由库房人员检查来料的品种、规格、数量(重量)、包装情况,并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。

  第12条:来料专员接到检验通知后,到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验,并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录,和检验日报。

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