第一节浆砌石工程
一、概述：本工程共有浆砌石2321m。 二、施工工序： 测量放样、竖立样架 砌筑砂浆拌制、运输 块石砌筑 勾缝 养生 3
块石 冲洗、搬运 三、施工方法
基础验收合格后进行浆砌石砌筑。浆砌石砌筑采用人工砌筑，首先按设计断面形式制作木制样架，砌筑前将样架用测量仪器精确定位固定好，然后在样架上按照水平层次挂线，砌筑时按照挂线分层砌筑。人工选石、修石、冲洗、砌筑、勾缝。砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并形成斜槎。砌筑浆砌石基础的第一层石块要座浆，且将大面向下。基础的扩大部分，若做成梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石要错缝搭接。砌筑时采用分层卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆石后填砂浆，石块间不得直接接触。砌体转角处、交接处选用较大块石砌筑，毛石墙设置拉结石，拉结石应该均匀分布、相互错开，每0.7m墙面至少设置一块，且同层内中距不大于2m，毛石砌体每日砌筑高度不超过1.2m。每砌3-4层为一个分层高度，每个分层高
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度找平一次，外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，按照设计要求设置伸缩缝和排水孔。
浆砌挡土墙：石料采用10t自卸车运输至现场，人工搬运到作业面，砂浆采用0.4m的自落式搅拌机拌和，采用1t机动翻斗车水平运输，局部部辅以人工胶轮车水平运输，垂直运输采用短泄槽配合人工皮桶提运至作业面，采用分层卧砌，上下错缝、内外搭砌的方法砌筑。浆砌石料中部厚度不应小于200mm。每砌3-4层为一个分层高度，每个分层高度找平一次。浆砌挡土墙外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间的错缝不得小于80mm。养护：砌体外露面在砌筑后12-18小时后及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间不少于14天。
四、质量要求及检测： （一）质量要求：
1．砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；
2．应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；
3．上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深 的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；
4．砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；
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5．勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好前养护；
6．砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。每单元工程砂浆取成型试件1～2组，进行砂浆抗压强度试验。
（二）检测： 1．浆砌石体层面处理 （1）保证项目
前一层砌体表面必须符合设计及规范要求，不得有松动石块。
检验方法：全面观察、检查。 （2）基本项目
1）前一层砌体表面的浮渣必须清除并冲洗干净，无积水和积渣。
检验方法：现场全面观察、检查。
2）局部光滑的砂浆表面必须凿毛，人工凿毛痕宜垂直渗流方向，或用水力冲毛机及钢丝刷刷毛。
检验方法：现场全面观察及量测毛面面积。 2．砌筑 （1）保证项目
1）水泥砂浆的标号及相应的配合比必须符合设计要求和规范的规定，严禁在砌筑现场随意加水。
检验方法：检查记录与试验报告。
2）石料规格应符合规范要求并在砌体外冲洗泥垢、油渍等污物，并保持砌筑时石块表面湿润。
检验方法：现场全面观察、检查。 3）铺浆必须全面、均匀，无裸露石块。 检验方法：现场巡回观察。
4）灌浆、塞缝饱满，全面有次序地插捣，砌缝密实，无架空、漏插情况。
检验方法：在砂浆初凝前，用翻撬的办法，观察砌缝的密度。
检验数量：每砌筑层不少于3块。
5）砌石体的密度、空隙率必须符合设计规定。 检验方法：按规范有关规定方法进行；
检测数量：坝高1/3以下，每砌筑10m高挖试坑一组；坝高1/3以上，砌体试坑组数由设计、施工单位共同商定。
（2）基本项目
1）砂浆沉入度应符合规定。
检验方法和检验数量：现场抽检，每班不少于3次。 2）砌体表面砌缝宽度应符合下表的质量要求。 砌缝类别 平 缝 竖 缝 砌缝宽度（cm） 粗 料 石 1.5～2 2～3 预 制 块 1～1.5 1.5～2 块 石 2～2.5 2～4 3
检验方法和检测数量：现场观察并辅以尺量。每砌筑10m于1m。
五、引用标准和规程规范
（一）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 （二）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 （三）《水利水电建设工程验收规范》SL223-1999
抽检一处，每一单元工程不少于10处，每处检查缝长不少
六、施工机械配置及劳动力组合 投入的机械设备表：
设备名称 砂浆拌合机 胶轮车 一吨翻斗车 型号 0.4m3 单位 台 台 台 数量 2 20 8 劳动力投入情况表：
工种 人数 合计
砌石工 20 修理工 1 46 力 工 25 浆砌石工程 一.砌筑工程
1.概述：本工程共有浆砌石7976 m3；浆砌条石67m3；石体光面墙459 m3。
2.施工工序：
a浆砌石
施工放样→材料进场→块石砌筑（包括砂浆拌制、分缝板）→勾缝→养生→检查验收
3.施工方法
⑴按图纸要求进行测量放样并清理基础面,将基础面有尖角、松动石块和杂物清除。
⑵先砌外层的料石，后填砌腹石。砌筑体外表面平整，用2米靠尺检查，砌筑时应遵循平整、稳定、密实、错缝的原则。
①平整：同一面应大致砌平，相邻砌块高差应小于20-30mm。 ②稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平整。
③密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应振捣至表面泛浆为止。
④错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。
⑶砌筑时，要按照图纸要求及时进行分缝板的架立。 ①分缝板
分缝木板选用20mm厚的新的松木板。木板必须平直，不得弯曲。沥青必须涂刷均匀，满足设计要求。
⑷砌筑结束后，勾缝和养护应及时。 ①勾缝：勾缝应条理清晰、美观、整洁。
②养护：砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，砼砌体为21天。
4．质量要求及检测： a质量要求：
①砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；
②应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；
③上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深 的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5 cm，竖缝宽应不大于4cm；
④砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；
⑤勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好前养护；
⑥砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。每单元工程砂浆取成型试件1～2组，进行砂浆抗压强度试验。
b检测：
（一）浆砌石体层面处理 1.保证项目
前一层砌体表面必须符合设计及规范要求，不得有松动石块。
检验方法：全面观察、检查。 2.基本项目
①前一层砌体表面的浮渣必须清除并冲洗干净，无积水和积渣。
检验方法：现场全面观察、检查。
②局部光滑的砂浆表面必须凿毛，人工凿毛痕宜垂直渗流方向，或用水力冲毛机及钢丝刷刷毛。
检验方法：现场全面观察及量测毛面面积。 （二）砌筑 1.保证项目
①水泥砂浆的标号及相应的配合比必须符合设计要求和规范的规定，严禁在砌筑现场随意加水。
检验方法：检查记录与试验报告。
②石料规格应符合规范要求并在砌体外冲洗泥垢、油渍等污物，并保持砌筑时石块表面湿润。
检验方法：现场全面观察、检查。 ③铺浆必须全面、均匀，无裸露石块。 检验方法：现场巡回观察。
④灌浆、塞缝饱满，全面有次序地插捣，砌缝密实，无架空、漏插情况。
检验方法：在砂浆初凝前，用翻撬的办法，观察砌缝的密度。
检验数量：每砌筑层不少于3块。
⑤砌石体的密度、空隙率必须符合设计规定。 检验方法：按规范有关规定方法进行；
检测数量：坝高1/3以下，每砌筑10m高挖试坑一组；坝高1/3以上，砌体试坑组数由设计、施工单位共同商定。
2.基本项目
①砂浆沉入度应符合规定。
检验方法和检验数量：现场抽检，每班不少于3次。 ②砌体表面砌缝宽度应符合下表的质量要求。
砌缝宽度（cm） 砌缝类别 石 平 缝 竖 缝 1.5～2 2～3 粗 料 块 1～1.5 1.5～2 预 制 块 石 2～2.5 2～4 检验方法和检测数量：现场观察并辅以尺量。每砌筑10m3
抽检一处，每一单元工程不少于10处，每处检查缝长不少于1m。
b条料石 ⑴施工工序
铺灰→砌块安装就位→校正→灌缝→镶砖 ⑵施工工艺要求
①砌筑前应清除砌块表面的污物及粘土，并对砌块外观检查。
②砌块应底面朝上反砌于墙上。
③砌块应做到横平竖直，砌体表面平整清洁，砂浆饱满。砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
④砌块就位并经校正平直、灌垂直缝后，随即进行水平和垂直缝的勒缝，勒缝深度一般为3～5mm。
5.引用标准和规程规范
（1）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 （2）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 （3）《水利水电建设工程验收规范》SL223-1999 6.施工机械配置及劳动力组合 投入的机械设备表： 设备名称 砂浆拌 型号 0.4m3 单位 台 数量 2 合机 胶轮车 台 30 劳动力投入情况表： 工种 人数 合计 砌石工 63 149 修理工 1 力 工 85 7.施工进度计划
浆砌石工程从2007年4月21日至2007年6月19日，日平均完成砌筑量为：132.9 m3/d；浆砌条石工程从2007年4月25日至6月23日，日平均完成砌筑量为：1.1 m3/d；实体光面墙工程从2007年5月9日至6月17日，日平均完成工程量为：11.5 m3/d。