中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程
内蒙古钢制内浮顶储罐
充水试验方案
中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部
2010年9月1日
中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程
内蒙古钢制内浮顶储罐
充水试验方案
编制：刘江扬 审核：陈广安 批准：侯卫强
中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部
2010年9月1日
目 录
1适应范围 ....................................................... 1 2编制依据 ....................................................... 1 3主要工程实物量 ................................................. 1 4施工进度计划 ................................................... 1 5施工程序 ....................................................... 1 6施工准备 ....................................................... 1 7充水试验 ....................................................... 2 8充水试验程序 ................................................... 3 9内浮盘升降试验 ................................................. 4 10质量保证措施 .................................................. 4 11安全技术措施 .................................................. 5 12施工机具及手段用料 ............................................ 5 13劳动力需用计划 ................................................ 6 14试验小组成员 .................................................. 6 15附件 .......................................................... 6
1 适应范围
此充水试验施工技术措施适用于中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程钢制内浮顶储罐的充水试验。为保证充水试验顺利进行，特编制本施工技术方案。
2 编制依据
SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》
3 主要工程实物量
5000m3内浮顶油罐4台，10000m3内浮顶油罐8台
4 施工进度计划
充两罐水（11#5千立储罐、12#5千立储罐），从11#5千立储罐，9#5千立储罐倒罐一次（1#，3#，5#，7# 1万立储罐），从12#5千立储罐，10#5千立储罐倒罐一次（2#，4#，6#，8#1万立储罐）。
从7#1万立储罐向（5#1万立储罐或3#1万立储罐，1#1万立储罐）倒罐，从8#1万立储罐向（2#1万立储罐或4#1万立储罐，6#1万立储罐）倒罐完成。
罐上水时间按从2010年9月17日开始考虑，水源井直接上水一台5千立方罐按6天计算，1万立方罐试水按5天计算，试验顺序按储罐完成时间顺序进行。
方案所需时间如下：
2010年09月17日到2010年10月10日 4台5千立储罐试水， 2010年10月12日到2010年11月02日 8台1万立储罐试水。
5 施工程序
储罐安装完毕并检查合格→充水前的施工准备→充水前的沉降观测→充水试验→沉降观测→放水。
6 施工准备
6.1储罐准备
1
充水试验前必须对储罐整体检查，检查的项目为： 罐体的几何尺寸符合施工规范；
罐体所有配件、附件安装完毕，无损检测合格； 罐底所有焊缝真空试漏合格；
复检基准标记，进行基础沉降观测的初次测量，并做好记录； 所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆； 所有开孔必须按照充水试验技术措施规定封闭； 所有与罐口一次阀安装完毕； 罐顶通气孔全部处于开启状态；
试验用水必须是清洁淡水，水温不低于5℃。
充水前应认真检查是否有妨碍浮顶上升的固定件，焊疤、焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除干净。
经EPC总承包商、业主及监理联合检查合格后，方可封闭人孔进行充水，本次充水试验预计用水量约20000m3。
6.2 其它准备
本工程的3口水源井至5千立储罐的管线和电力电缆，深井泵等施工内容，在上水前必须安装和敷设施工完毕。
7 充水试验
7.1 试验方案比较
利用油库设计的3口水源井作为本次充水试验水源点，利用深水泵将井水引入5千立储罐，储罐充水试验选用罐壁抽底油口和罐带放水排污口作为进、出水口，与充水试验无关的罐壁接口全部封闭，罐顶、内浮顶上接管孔全部打开。
水量计算：
经现场查勘和成井资料，3口深井现已全部完成，水量为20 m3/小时/口，每天水量为：
20m3/小时/口×3口×20小时/天＝1200m3/天
上5000m3水所需时间：
5000m3÷1200m3/天≈4天 计划按上5000m3水需用6天考虑。
2
上10000m3水所需时间（从2台5000m3倒水进10000m3立罐，水量为200 m3/小时，每天水量为200m3/小时×24小时/天＝4800m3/天）：
10000m3÷4800m3/天≈2天 计划按上10000m3水需用3天考虑。 7.2 充水试验
过程中必须检查下列内容：
罐底严密性：罐底的严密性，以充水试验过程中罐底无渗漏为合格，若发现渗漏，将水净，对底板进行试验，找出漏点，按规定补焊。
罐壁强度及严密性：罐壁的强度及严密性试验，以充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并按规定进行焊接修补。
基础的沉降观测：沉降观测在基础施工完毕，罐体充水前、充水过程中、充水稳压阶段过程中进行。
充水过程中，要设置专人进行监控，发现异常情况及时处理，处理合格后方可继续上水。
充水和放水过程中，不得使基础浸水。
充水试验结束后，通过管道将水引自罐区排水沟内，及时进行放水。
8 充水试验程序
充水试验分以下六个阶段进行，每次充水高度从罐顶量位置直接测量并做好记录。
8.1 11#5千立储罐充水试验（第一台罐） ☆ 第一阶段
充水试验之前，进行储罐罐基础的第一次沉降观测并记录。 ☆ 第二阶段
充水至浮顶刚刚升起的位置，对内浮顶进行检查，对发现的有渗水的地方进行整修。 ☆ 第三阶段
充水至1∕2m。等充水水位稳定后，对其进行第二次基础沉降观测并记录。 ☆ 第四阶段
3
充水高度从1∕2m充至3∕4m。等充水水位稳定后，对其进行第三次基础沉降观测并记录。
☆ 第五阶段
充水高度从3∕4m充至罐水满。等充水水位稳定后，对其进行第四次基础沉降观测并记录。充水水位持续稳压48h后，进行第五次基础沉降观测并记录，当沉降量有明显变化时，保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。当11#5千立储罐基础沉降量符合要求，对其它储罐的充水试验取消充水到1∕2m和3∕4m的两次观测。
☆ 第六阶段
充水试验结束，进行放水。
8.2 9#5千立储罐充水试验（剩下的一台）和1、3、5、7#1万立储罐充水试验（剩余4台罐）
当11#5千立储罐基础沉降量符合要求，且剩余1台5千立储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同。所有可以取消充水到罐高的1/2m和3/4m时的两次观测。
当11#5千立储罐和9#5千立储罐基础沉降量符合要求，将其中的水导向1万立储罐3#，当3#1万立储罐基础沉降量符合要求，剩余3台1万立储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同。所有可以取消充水到罐高的1/2m和3/4m时的两次观测。
9 内浮盘升降试验
在储罐充水和放水过程中对内浮盘进行升降试验。
在充水和放水过程中，要检查内浮盘升降是否平稳，导向机构及仪表接口管立柱是否有卡涩现象，浮顶及其附件与罐体上的其他附件是否有干扰，浮顶与液面接触部分是否有渗漏。等检查合格后，即可交予EPC总承包商、监理和业主验收。
10 质量保证措施
加强质量管理，各专业技术人员职责明确，由技术负责人全面负责充水试验过程中的技术工作。
充水过程中的沉降观测由专门的测量技术人员进行观察测量。
认真做好充水前、充水过程中、充水后及稳压过程中的沉降观测记录，保证基础沉降观测值的真实性和有效性。
4
11 安全技术措施
建立以项目经理为第一责任人的安全管理体系，制定安全管理制度，设立安全检查员，监督检查制度的落实情况。
充、放水过程中，要严格按照要求进行。充水、放水流速应平稳，不可过于急速，以免对储罐造成大的冲击。
充、放水过程中，设专人看管，对出现异常现象，应立即停止充、放水，及时通知相关部门对其异常现象进行分析处理，确认正常后继续上水。
12 施工机具及手段用料
施工工具及手段用料
名 称 电焊机 焊条 有缝钢管 有缝钢管 有缝钢管 有缝钢管 闸 阀 闸 阀 止回阀 止回阀 石棉板 电缆 电缆 管道泵 离心泵 水准仪 钢板 吊车 规格型号 ZX7-400 J427 Φ4.0 DN80 DN50 DN100 DN200 Z41H-16 DN100 Z41H-25 DN200 H41H-16 DN200 H41H-25 DN100 δ=5mm 1×35 1×25 Q=200m/h 管道泵Q=100m/h C32II Q235B δ=14 25T 33数量 8台 40kg 100m 200m 200m 300m 8个 4个 2个 4个 30㎡ 300m 3000m 2台 1台 2台 14㎡ 1台 备 注 5
板车 低压配电柜 8T 1辆 2个 13 劳动力需用计划
工 种 电焊工 管 工 电 工 起重工 司 机 技术人员 管理人员 合 计 人 数 12 10 2 2 2 2 10 40 14 试验小组成员
项目部负责人：张 波 生产负责人：刘继权 技术负责人：陈广安
技术员：刘 波 刘江扬 吕晓明 质检员：王凤敏 张海波 寿建平 安全员：邓修俊 朱小华 安装一队：陈鼎庆 安装二队：顾 辉
测量技术员：王凤敏 张海波 寿建平
15附件
15.1附件一：试水流程图
15.2附件二：3口水源井抽水试验报告
6
附图1：
号 水源井止回阀号 水源井止回阀管道泵管道号 水源井闸阀立储罐号立储罐号闸阀止回阀附图
附图2：
号 水源井止回阀号 水源井止回阀管道泵立储罐号立储罐号管道号 水源井闸阀闸阀止回阀附图
附图3：
闸阀止回阀立储罐号倒水泵闸阀止回阀立储罐号倒水泵闸阀止回阀立储罐号倒水泵号 水源井立储罐号倒水泵止回阀闸阀管道泵止回阀管道泵管道号 水源井闸阀闸阀立储罐号止回阀止回阀管道泵立储罐号立储罐号倒水泵立储罐号闸阀止回阀倒水泵闸阀立储罐号倒水泵闸阀立储罐号倒水泵闸阀立储罐号止回阀闸阀立储罐号止回阀止回阀止回阀号 水源井止回阀附图