公司管理手册:产品实现的策划程序
1.目的对产品的实现过程进行策划,规定必要的质量措施、资源和活动顺序,以确保规定要求的实现。
2. 范围适用于本企业生产的常规产品的策划和常规产品以外的新产品、新工艺和新材料的策划。
3.职责
3.1 生产部负责产品实现过程的策划,并编制工艺文件或质量计划;
3.2 相关部门负责质量计划或工艺文件的实施。
4. 程序
4.1 对现在生产的常规产品的策划工艺流程图、作业指导书、产品标准、工艺规程、管理制度等可以视为是策划结果,不需再编制质量计划,其内容见本手册第
7.5 章《生产和服务提供的控制程序》。
4.2 针对特定的项目合同和要求编制质量保证文件又叫质量计划。质量计划由技检部组织有关部门编制,经各有关部门讨论后报质量负责人审核,总经理批准。技检部负责质量计划的标识和归档,并应及时发放到相关部门。在使用过程中发现需要修改质量计划时,由技检部负责组织,按上述相同程序进行修改,质量计划的编制应包括以下内容:
4.2.1 确定产品质量目标和要求根据产品合同或相关标准要求并结合产品特点,确定产品生产中应达到的质量目标和主要要求。产品质量目标和主要产品要求由技检部分析提出,经与各部门讨论后确定。
4.2.2 确定各部门各类人员的质量职责根据相关文件的规定,确定产品生产过程涉及到的相关部门及有关人员的质量职责,明确任务分工。
4.2.3 确定产品实现过程确定产品生产过程,以及文件和资源需求。产品的实现过程包括生产、交付和服务;批量生产产品的实现过程包括生产、交付和服务。
4.2.4 识别其外包过程,只有过程识别了,文件和资源的需求才能清楚。
4.2.5 确定产品配方,按《产品配方设计控制程序》的规定执行。
4.2.6 制定产品检验标准或规范,也可采用有关产品的国家标准。
4.2.7 对采购过程进行控制,按照《采购控制程序》和《监视和测量程序》执行。
4.2.8 确定最终产品检验控制要求按《型式检验控制程序》和《监视和测量程序》的规定执行。
4.2.9 确定对获证产品的变更的控制产品获证后对获证产品的变更(包括标准、工艺、关键原材料等)按《认证产品质量一致性控制程序》的规定执行。
4.2.1 0确定对获证产品的变更的控制按《3C认证标志控制程序》的规定执行。
5、 相关文件《产品配方设计控制程序》《3C认证标志控制程序》《认证产品一致性控制程序》《采购控制程序》《生产和服务提供的控制程序》《型式检验控制程序》《监视和测量程序》