高边坡支护工程安全专项方案

安全专项施工方案

一、工程概况 （一）项目情况

本工程建设单位为 ， 边坡项目位于宜昌市伍家岗区城东生态新区，北侧为城东大道，西侧是恒大帝景项目工地，南侧临山。本边坡为岩质边坡（边坡上部土层厚度0.4m~4.2m，），采用机械开挖，总长约188.3m，坡顶为设计道路，位于南侧边坡的道路采用毛石挡土墙支护，挡土墙高度约2~4m，现已提前施工。坡底高程68.00~74.40m，边坡整体高度约7.5~32.00m，其中岩质边坡高度约7.5~21.60m。现边坡已基本开挖成形，坡比1：0.3，岩石边坡未经喷护，现状稳定。边坡坡底为主入口建筑物。

边坡岩体类别为II类，岩层面坡度平缓、覆盖层最大厚度不超过2m，建筑边坡安全等级为二级，支护结构设计使用年限50年，抗震设防烈度为六度，抗震设防类别为丙类，设计基本地震加速度取值0.05g。 （二）边坡支护结构设计

1、边坡锚杆布置

①本工程锚杆倾角为25°；②本工程锚杆MG1长度为8.5m，MG2长度为4m；③坡底0.5m~1.0m高的位置布置锚杆MG2，连续布置4排以后，布置两排锚杆MG1；坡顶下1.0m的位置布置锚杆MG1，MG1连续布置两排；④当坡高在5.0~10.0之间时，锚杆MG1仅布置一排；⑤边坡锚杆竖向间距2m,水平间距2m,梅花型布置。

2、钢筋网采用Φ8一级钢筋（HPB300），间距为200mm。加强筋为14，与锚杆头焊接；喷射混凝土采用C30，喷射厚度100mm。

3、锚杆钢筋级别为HRB400级，钻孔直径取110mm，所有锚杆进入中风化岩深度不得低于3.0m，锚杆采用22、25。锚杆灌浆采用M25级水泥砂浆全粘结注浆，采用强度不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥。

4、坡顶设置截水沟（已提前施工）；岩坡面40m左右开槽预埋φ315PVC排水管，并与小区雨水系统接通；沿坡面以@2.0*2.0m的间距布置φ50PVC泄水孔；在坡底设置截水沟一道，以便坡顶地表水接入场地内雨水系统。沟底浇筑C20素砼，水沟侧壁采用MU10页岩砖M7.5的水泥砂浆砌筑。

5、喷锚支护面板每20m设置一道宽30mm充填沥青麻丝的伸缩缝。 （三）、地质情况

（一）场地周围环境条件

由建设单位提供的有关图纸和现场踏勘调查可以确定：边坡坡顶为自然山体；坡下为主入口建筑区，坡底与拟建建筑物最小距离约6m，与拟建基坑坑顶线最小距离约5m。边坡顶部及底部未见地下管线。

（二）场地岩土工程地质条件

本场地处丘陵地貌单元，场地为坡地。边坡表层为耕土，一般厚度小于2.0m，下伏为白垩系泥质砂岩，基岩产状倾向南东，倾角5～7 °，厚度达数百米。

本边坡主要为岩质边坡；岩体较完整，岩层产状平缓。 （三）水文地质条件

1、气象资料：依据多年的统计资料，宜昌市区年降水量828～1363mm，年平均降水量为1031mm，日最大降水量为166.6mm。5～9月为多雨季节，约占年降水量的60～70％。最大积雪20cm。

2、地下水类型、埋藏条件：边坡场区水文地质条件简单，地下水类型属上层滞水，填土为透水层，其下基岩为相对隔水层。地下水主要来源于大气降水补给，主要通过蒸发排泄；场区地势开阔，边坡坡度大，排水通畅，基本无地下水。 （四）参建单位

建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： （五）质量目标、项目建设工期目标 1、质量目标

质量要求应符合《建筑边坡工程技术规范GB50330-2013》 ; 2、施工安全目标

在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生，各项施工安全指标符合JGJ59-2011合格标准。

3、项目工期目标

本工程施工工期为45日历天，开工日期以监理单位下发的开工令为准，

我单位严格按照双方合同约定的工期完成本工程。 二、编制依据

1、宜昌市磐石注册岩土工程师事务有限公司设计的宜昌市城东公园主入口边坡支护施工蓝图；

2、《宜昌市城东公园主入口边坡支护岩土工程勘察报告》 3、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009); 4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）； 5、《岩土锚杆技术规程》(CECS22-2005);

6、《锚杆喷射混凝土支护技术规程》GB50086-2012； 7、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 8、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；

9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011； 12、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；

13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质 [2009]87#文； 14、《关于进一步加强危险性较大分部分项工程安全管理的通知》鄂建办[2014]43号；

15、宜市住建文（2014）82号文件《关于加强深基坑,高边坡工程监测管理的通知》。

三、施工布置 （一）项目组织准备

该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，展开方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、确保科学管理、成本管理等全面负责。

（二）技术准备 1、施工准备工作为：

工程开工前三天，项目经理部将工程部各工种集中熟悉图纸，进行施工调查、核对技术交底文件，进行定线复测、测设。

施工边界清理施工场地，根据需要准备防护加固设备，施工中做好地表水的防排工作。

2、施工调查包括下列内容：

2.1核对岩土类别，弃土石方位置和运土石方条件等；

2.2预先做好坡顶截排水或设置临时排水系统，排出的水不危及附近线路基稳定。

2.3勘查出高边坡附近的通讯设施，地下管线情况等位置；并调查高边坡下的行车情况，作好行车记录。 3、施工测量：

3.1每次测量原始记录必须完整地保存；

3.2对每次开挖线的放测须明确边、位置及挖深，并作好记录。 3.3根据工程量的大小及工期要求，组织足够的施工人员（包括杂工、挖、装、运司机等），并配备足够的材料和机械设备。 4、施工用水用电计划

本工程水源、电源由甲方提供或出面协调。根据工程的规模及特征，满

足各施工段的需要。 （三）生产准备

根据工程进度计划安排，按主要机械设备的要求，有秩序地组织机械设备进场。机械设备除及时运输调用外还应注意工前检查及保养工作。

拟投入的主要施工机械设备表

序号 1 2 3 4 机械或设备名 称 钻机 砂浆搅拌机 注浆泵 砼喷射机 国别 产地 重庆 四川 重庆 河南 制造 年份 2013.5 2014.1 2013.7 2014.3 额定功率(KW/台) 4 5.5 5.5 7.5 型号规格 数量 备注 平山P-2.5 L-200 BW-150 PZ-5 13X1-505 2 2 2 自有 自有 自有 自有 5 6 7 8 电焊机 钢筋切割机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 0 40 GT3 GW6-4 VY-12/7-2 1 1 1 成都 重庆 河北 河北 2014.5 2014.6 2013.12 2014.4 33 2.5 5.5 5.5 自有 自有 自有 自有 9 10 空压机 清水泵 2 D50 3 2 柳州 自贡 2013.7 2015.1 184 4 自有 自有 JDY-35011 12 搅拌机 挖掘机 A 神刚挖掘机 2 2 成都 日本 2014.8 2013.1 5.5 自有 自有 人员、 劳动力需求计划表

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工 作 岗 位 机操工 架子工 砼工（含喷射人） 钢筋工 普工 钻工 电工 电焊工 运输司机 人 数 5 8 12 6 10 13 2 2 2 备 注 挖机、空压机、搅拌司机等操作人员 技术工 技术工 技术工 杂工 技术工 技术工 技术工 随车配套 原材料要求：凡规范规定需复试的材料，必须经过现场见证取样复试合格后才准许使用 序号 1 2 3 4 名称 钢材 材料内容 HPB300Φ8、HRB400、14、22、25 砼：面板C30喷射砼 砼、砂浆 砂浆：注浆（M25水泥砂浆） ф315PVC排水管、焊条（有材质证明书） 其他材料 42.5普通硅酸盐水泥、砂石、页岩砖 1、喷射砼试块每300㎡留置一组，试件尺寸为检测要求 150*150*150mm； 2、锚杆注浆体试块每100根锚杆留置一组，留置试件尺寸为70.7*70.7*70.7mm； 3、锚杆拉拔数量不少于总数的1%，且不少于6根。 4、边坡监测应由建设单位委托有资质等级的单位完成监测。 四、施工工艺技术

（一）施工方法、顺序及工艺流程

1、本工程建设单位在前期平整场地时，已经完成边坡土石方整体开挖，边坡基本形成。

2、施工顺序：先挖一条沿坡纵向的临时排水沟→从下至上将脚手架全部搭设完毕→从上至下清理坡面土方及松动部分岩石→开凿预埋φ315PVC管→从上至下钻孔→安装锚杆、→注浆→分段铺设钢筋网片→从上至下分级喷射砼→从上至下分级拆除脚手架→养护→验收。

3、工艺流程：锚喷支护边坡：施工准备→测量放线→坡顶截水沟施工→搭设施工脚手架及施工平台→脚手架验收→人工清坡→坡面验收→由上至下钻孔、清孔→锚孔验收→锚孔安装→锚杆注浆→挂钢筋网片→嵌设泄水管→分级喷射砼→全部拆除脚手架→养护→锚杆抗拔试验（施工时要按规范及图纸要求预留）→边坡锚喷支护验收。 （二）施工技术要求及方案 （1）坡面修整质量保证措施：

1）修坡前要做好技术准备和技术交底工作，施工技术人员，测绘员要熟悉图纸，掌握现场测量及水准点的位置尺寸，并做好交接手续。

2）施工要配备专职测量人员进行质量控制，要及时复查控制线，及时

控制坡比。

边坡修整完成后，及时通知设计、勘察、建设、监理对坡面基层作验收。并做好坡面验收记录。 （2）人工修边坡

1、根据边坡支护设计要求进行人工修整边坡，边坡按施工蓝图，确定放坡比例。

2、对大块岩石采用机械施工方法，化整为零，逐步消除。

3、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚入施工场地，损坏机械及造成人员伤亡事故。 （3）边坡锚杆支护施工

人工修坡挖排水沟——钻孔、锚杆制作——锚杆安装、锚孔注浆—挂钢筋网片——喷射100厚C30砼——砼养护。 1、钢筋网制作、安装

钢筋网片由焊接、绑扎而成，钢筋网片为ф8@200*200。可根据边坡转角处分段施工，钢筋网钢筋可用绑扎接头，其搭接长度不小于300mm。

2、钻孔、注浆

坡面经检查合格后，放线定孔位，呈梅花状布置，按规范要求孔位偏差

不大于100ｍｍ，用机械成孔（径倾角25°；

110mm），孔径误差±20ｍｍ；锚杆孔

造孔过程中遇有障碍物，允许调整孔位和方向；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处；注水泥浆不饱满应二次补浆，一定保证浆的饱满度。水泥浆水灰比为0.38-0.45，注浆压力不得小于0.5Mpa。

（4）坡面安装泄水孔

泄水孔采用ø50PVC管，安装间距为2000mm*2000mm，先用钻机成孔，泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内，入土长度300mm,结构面外露200mm。

（5）坡底排水沟施工

本边坡支护工程截水沟采用100厚C20砼垫层，MU10页岩砖砖砌，，排水沟尺寸如下图：

（6）坡顶截水沟施工

本边坡支护工程截水沟采用C20现浇砼，截水沟深度750mm，沟内净宽750mm，排水沟尺寸如下图：

（7） 面板喷射砼 ① 施工工艺流程

施工设备准备→原材料配合比调试→清除坡面灰尘→润湿表面土层→分层喷射砼→养护。

② 在喷射砼之前，清除坡面灰尘，检查断面，润湿表面土层，采用PZ-5型湿喷机进行喷射，喷射距离控制在0.8m-1.2m，喷射角度a=90度为最佳。水泥： 喷射水泥应采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级采用P.O42.5；砂：采用长江中砂或粗砂，细度规模数宜为2.1～3.0级配,含泥量小于3%，

含水率5-7%； 碎石：采用水成岩碎石，颗粒级配为5-10连续粒级。

③ 该支护工程面板厚度100mm，分2层喷射，第一层厚40mm，然后安装加强筋网片，分层喷射应在前一层砼终凝1h后再进行喷射，第二层厚60mm。喷射过程中，采用钢筋短桩控制喷射厚度。

④ 向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后混凝土的流动性应大一些，使其喷射的砼密实性好。

⑤ 喷层厚度检查，检查记录报送监理人员及建设单位人员复查，喷射砼厚度必须达到设计要求，经监理检查合格后才能进行验收。

⑥ 经检查喷射砼中有鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，应及时予以清理和修补。

⑦ 喷射砼施工完毕后应及时进行养护，养护可采用塑料布遮盖，也可采用草垫等保湿性材料遮掩，同时保证每天至少浇水两次。

⑧ 喷射混凝土操作工艺 （1）喷射混凝土

A、在喷射混凝土前，面层内钢筋网片要牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移位。

B、钢筋网片绑扎而成，钢筋网片铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。

C、喷射混凝土的配合比应按设计要求通过实验确定，粗骨料的最大直径宜不大于15mm，喷射混凝土作业时，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求，喷射混凝土前应对机械设备、风、

水、电路进行全面检查及试运转，喷射混凝土的喷射顺序应自上而下。射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙，为保证混凝土的喷射厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。

D、为加强支护效果，在喷射混凝提时可加入3%-5%的早强剂，在喷射混凝土初凝2h后可进行下一道工序，此后连续喷水养护5-7d。

（2）成品保护

施工应合理安排顺序，夜间作业应由足够的照明设施，防止混凝土配合比不准确。

五、脚手架搭设方案

1、边坡支护脚手架搭设材料要求

（1）钢管

采用外径φ48，壁厚3.5mm，3号普通钢管。 （2）扣件

扣件材质符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面接触好，扣件夹紧钢管时开口处最小距离小于5mm。

（3）脚手板

采用竹跳板作为施工脚手板，脚手板不得有腐朽，板面挠曲小于3/1000。

（4）安全网必须采用符合国家质量标准要求的安全网。

2 、搭设方案及要求

一、设计尺寸

本工程为高边坡支护工程，结合本工程实际施工特点，脚手架形式采用落地式双排扣件钢管脚手架，为附壁式钢管脚手架。架体搭设纵距1.3m，横距1.05m，步距1.8每隔三步（5.4m）设一道安全平网，作业层钻机位置外挂油布。

二、纵向水平杆

纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。

对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应设置旋转扣件固定。 本工程使用竹串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用旋转扣件固定在立杆上。

三、横向水平杆

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

横向水平杆两端均应采用旋转扣件固定在纵向水平杆上。 四、脚手板

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开边坡面150mm。 脚手板应至少设置在三根横向水平杆上。

脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水

平杆上。

作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。 五、作业层、斜道的栏杆、挡脚板的注意事项 1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧； 2）上栏杆高度1.2m，中栏杆居中设置； 3）挡脚板高度不应小于180mm。 六、立杆

内立杆距边坡坡角300mm。

每根立杆底部应该安置在可靠的岩石地基上，并设置底座及垫木。 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

七、剪刀撑

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度为3跨。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应设置3个旋转扣件固定。

八、扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于40 N.m，且不应大于 65N.m。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

九、脚手架加固

本工程脚手架为、高边坡脚手架，根据施工任务脚手架上应完成锚喷、钻孔等多项施工任务。按规范要求进行脚手架加固，设置连墙杆，具体加固方式如下：

1）整个脚手架坡面每间隔一排立杆距离按两步三跨的间距在稳定岩石上用风钻造φ50的孔，孔深大于等于1m。再将钢管插入孔内注水泥浆。

2）坡顶土面按每2跨插入短钢管，将架体拉结。 3）底部脚手架每隔3m加设斜撑。斜撑角度宜为60°。 4）施工中先进行脚手架体附壁，再钻孔安设锚杆，再喷砼。 十、防雷与接地

该工程施工过程中，脚手架应设避雷装置，避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。

1、接闪器即避雷针，可用直径25～32毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于2米，在该立竿下端设置接地线，并将卷扬机外壳接地。

2、接地线应尽可能采用钢材。垂直接地极可用长1.5～2米，直径25～30毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径8～14毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽25～40毫米的扁钢。另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地

极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实.蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水位以上的砖石焦渣或砂子内，以及特别干燥的土层内不得埋设接地线。

3、接地线即引下线，可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线。为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径不小于9毫米。

设置避雷装置还要注意下列事项：

1、接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。

2、接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。

3、接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中,应使用镀锌或镀铜的接地极。

4、施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。 脚手架搭设剖面及立面见下图：

3、落地脚手架搭设施工工艺

1）落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、基础达到搭设要求→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎水平安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

2）排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与坡面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

3）设备运输和人员上下上工作面，搭设之字形通道，通道满铺脚手板，并加设间距10cm防滑横条，两侧安装四道防护杆及扶手，上下通道固定按照要求规定设置连墙杆、卸载装置，通道口悬挂五牌一图，通道转角处安装红色警示灯。

4）脚手架搭设技术要点：

（1）为保证脚手架搭设在稳固的基础上，开挖后的边坡首先要把脚手架立杆基础平整夯实，具有足够的承载力和稳定性；边坡的脚手架分层搭设，每一层搭设以既有平台为基础平台，每层高度大约8m。

脚手架搭设中，小横杆紧触坡面，考虑脚手架施工的震动影响，预先在坡面打设插筋作为脚手架立杆拉结筋，拉结筋按两步三跨成梅花形布置，插筋插入边坡岩体并用水泥砂浆锚固，插筋Φ20，入岩1m，外露0.3m，外露部分通过拉结筋与立杆焊接牢固，以此保证脚手架整体的稳定性。

（2）脚手架搭设顺序如下：弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→安装连接件拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

（3）搭设立杆的注意事项：

①严禁不同外径的钢管混合使用；立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200；

②立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头；

③若搭接，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于个旋转扣

件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；

④当立杆的基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定，高低差不应大于1m。

（4）搭设纵、横向水平杆的注意事项：

①纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，并不小于6m； ②纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

a纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3，不应设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；

b搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

c纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 ③搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；

④主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；

⑤作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

⑥双排脚手架横向水平杆靠边坡的一面应抵紧边坡；

（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定

在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 （6）扣件安装的注意事项：

①扣件规格(

48.3)必须与钢管外径相同；

m，并不大于65N

m；（扣

②扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N件必须经过检测合格方可使用）

③主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm； ④对接扣件的开口应朝上或朝内。 （7）铺设脚手板的注意事项：

①脚手板应满铺，离岩面不得大于20厘米，不得在跨度间搭接，也不得有空隙和探头板，对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20厘米，脚手板搭接长度不得小于20厘米；

②脚手板的探头应采用直径3．2mm(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上； ③在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接，并与横向水平杆可靠连接，以防止滑动；

④脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或是木脚手板，每块质量不宜大于30kg；

⑤脚手板的铺设应平稳且绑扎牢固，脚手板垫木应用木块，并且锚钉牢固，不得用砖石。

（8）钻机自重及作业反力等因素的考虑：

①要从安全角度考虑，保守期间，为防止脚手架向外倾翻，在施工时，

采用φ12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉，反拉钢丝绳反拉口应不少于3个钢丝绳卡，并交叉设置，反拉设置按照技术人员要求进行布置。

②施工过程中，考虑作业层钻机自重较大，在钻机就为前，对脚手架作业层小横杆加密设置，同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑，以提高脚手架的整体和局部刚度，要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。在钻机施工前，应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚，防止上部松石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。 4、脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆。

5、脚手架的验收

（1）脚手架搭设过程中，每搭设一个施工层高度必须由监理、项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

（2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

（3）脚手架分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

六、安全技术措施 （一）、安全保证体系

施工班组组长：贾少平 专职安全员：段骏亚 施工员：董旭 专业电工：赵青松 项目经理：周选贵 技术负责人：冉红军

各施工班组 （二）、安全生产管理 1、安全管理责任制

⑴项目经理为安全生产的第一责任人。

⑵分管生产的项目副经理，对安全施工负直接领导责任，具体组织制定安全生产制度。

⑶分管技术的技术负责人，负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术交底和安全技术教育。

⑷施工员对分管施工范围的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。 ⑸工地设安全管理小组和专职安全员，负责安全管理和监督检查，每个施工人员都有岗位安全责任。 2、安全生产管理

⑴安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行防止伤亡事故发生的重要手段。

⑵现场施工要严格执行有关安全生产的各种安全技术措施，改善劳动条件，消除施工中的不安全因素。

⑶掌握施工中的安全状况，及时对安全隐患，采取措施整改。 ⑷安全生产管理要贯彻安全第一、预防为主综合治理的方针。 ⑸施工前，项目部要认真组织安全技术交底。

⑹安全设施须经过安全检查验收，合格后，才能投入使用。

⑺施工中应经常进行安全检查，班组必须坚持每天工前会议制度，工段每周组织一次安全检查，项目部每半个月组织一次安全检查，安全检查结果必须以书面形式向单位报告。检查中发现的问题，应及时整改，不留隐患。 ⑻所有临边场地均设置安全防护拦杆，安全防护网。 （三）作业人员要求

（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗；

（2）搭设脚手架人员必须穿紧口服、绑裹腿、戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；

（3）架子搭设前，作业人员必须了解所搭架子的用途，所搭设的架子必须牢固安全；

（4）搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：

a. 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

b. 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序，作业人员要服从统一指挥，不得自行其是；

c. 作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以

免掉落伤人；

d. 架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落；

e. 每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固；

f. 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 （四）安全技术保证措施

（1）脚手架在搭设和拆除以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底，并向所有参加作业人员进行书面交底；

（2）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作；

（3）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。 （4）在岩石危险处搭设脚手架，应先将危石处理掉并在作业时设专人监视；

（5）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳等到固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；

（6）当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪天后作业，必须采取防滑措施；

（7）脚手架的连墙点、撑拉点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算；脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，

底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载；

（8）在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件；

（9）不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施； （10）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理；

（11）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守； （12）、架子搭成后，未经有关人员同意，不得任意改变脚手架的结构和拆除部分杆子；

（13）搭设架子，一般为白天作业，应尽量减少夜间工作量，如需夜间绑架子，应有足够的照明；

（14）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 七、质量保证及技术措施 （一）锚杆质量保证措施

1、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。

2、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。

3、拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚

杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。

4、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录，并配合监理人员进行抽验。

5、同监理人员现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人员验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。

6、锚杆防腐蚀控制

⑴、岩土锚杆所在的特定介质环境和高拉应力特点，使未经防腐或防腐不当的锚杆发生腐蚀，甚至导致破坏。根据钢筋腐蚀的不同机理，一般分为应力腐蚀、氢脆、化学腐蚀和电化学腐蚀。

⑵、要求对腐蚀环境进行充分的调查，防腐方法必须适应使用目的，对锚头，自由段和锚固段应分别对待，规定永久性锚杆必须进行双层防腐，当腐蚀环境特别严重时，临时锚杆也应采用双重防腐。

7、土层锚杆设计与施工规范(CECS 22∶90)中的材料要求：

(1) 塑料套管材料应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，且与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应；

(2) 隔离架应由钢、塑料或其他对杆体无害的材料组成，不得使用木质隔离架；

(3) 防腐材料应满足∶在锚杆服务年限内，应保持其稳定性；在规定的工作温度内或张拉过程中不得开裂，变脆或成为流体；不得与相邻材料发生反应，应保持其化学稳定性和防水性；不得对锚杆自由段的变形产生任何；

(4) 水泥浆体材料应满足：水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥；不得使用高铝水泥；细骨料应选用细度模数大于2.5的中粗砂，砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不宜大于1%；

(5) 混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水，永久性锚杆不得使用pH值小于4.0的酸性水和硫酸盐含量按SO4计算不超过水重1%的水；

(6) 水泥浆中氯化物的总含量不得超过水泥重量的0.1%，一般不宜采用膨胀剂。

8、锚杆及锚索的检查项目 项次 1 2 3 4 6 检查项目 砼强度(MPa) 锚孔间距(mm) 锚孔倾斜度(度) 锚孔深度(mm) 抗拔力(KN) 9、外观鉴定

⑴ 框架梁及锚固板表面平整光滑、无蜂窝麻面。 ⑵ 锚杆头防锈漆涂层无损伤。 ⑶ 锚索封头砼牢固，锚头不外露。

规定值或允许偏差 在合格标准内 ±15 ±1 +500，0 符合图纸规定 检查方法 按JTJ071-98附录D、F检查 抽查10%，用钢尺量 查钻孔记录 查钻孔记录 按锚杆数1%，且不少于6根 （二）各级施工管理人员做到认真学习合同文件，技术规范和监理规程，按设计图纸，质量标准及监理工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。开展一次（按施工方案）、三工序（复查上工序、保证本工序、服务下工序）活动，强化质量意识，教育全体施工人员，人人关心质量，人人搞好质量，使分项工程质量不合格不验收。

测量质量保证措施

a、所有的测量仪器在本工程使用前应当仔细检查及校正一遍，确保仪器的各项指标均合格。

b、在测量施工中对仪器的搬运操作需小心谨慎，严禁碰撞及猛烈震动，一旦发生上述情况需马上停止该仪器的使用，并对其进行检查或送至有关部门校正后才可投入使用。

c、测量仪器中的电池在每一次测量前需检查其是否充足，避免因电力不足而导致的测量误差。

d、正式测量施工前，应对提供的测量控制图中的各施工控制点位及高程进行复核，准确无误后才能进行下一步施工。如复核后出现误差，应立即上报业主及有关部门。

（三）采购的材料，按设计要求及技术规范的有关规定报请监理工程师认可后方可办理，所进的材料必须符合质量标准，所有材料进场必须经过见证单位取样送检试验合格后，申报监理单位审批准用才可投入使用。

所有产品合格证或质量检验证明，做到证随物到、材证相符，按有关规定需要进行复试抽验的需认真进行复检，对不合格的材料不得用于工程。

（四）项目经理与各主要管理人员和每位技术人员、现场施工人员、关

键岗位的操作工签订质量管理目标责任书，做到责任明确，奖罚分明，真正把工程质量终身制落实到每个职工。

（五）虚心听取和接受监理工程师指导和监督，坚决执行监理工程师的各项指令，提供满足监理工程师在现场检测需要的人员、仪器调和等，搞好与监理工程师的配合工作。

（六）技术措施：建立以技术负责人为主的技术系统质量保证体系，从技术负责人、质检员、施工员、现场负责人，从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用的推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。

（七）确保工期的措施

1、加强工程计划管理。详细制定实施性的各分项计划和相应的材料、设备和劳力安排，并在墙上用文字和图表的表达式表明实际和设计进度，计划实施每旬检查一次，以检查旬计划保月计划，检查月计划保总体计划的完成。

2、积极主动处理好与业主和监理关系，尽力争取他们的关心、支持和配合，创造良好的外部施工环境，使工程比较顺利实施。

3、施工前其准备工作有重点地展开，使部分控制工期的单项工程能尽早开工，缩短施工前期准备工时间。

4、做好机、料等后勤保障工作，及时总结经验，不断提高工作效率，以确保按期完工。

5、以质量、安全求速度。只有保证质量和安全，计划才能得以顺利实施，工期才有保障。

八、应急救援预案

1、应急救援组织机构

成立高边坡支护应急救援领导小组，办公地点设在施工现场。下设4个救援专业组，即：应急援救组、后勤保障组、治安保卫组、技术分析组。

2、 应急救援领导小组及专业救援组职责 指挥领导小组职责：

（1）负责本单位“预案”的制定、修订和演练； （2）组建义务应急救援队，并组织实施救援行动；

（3） 检查督促做好边坡支护与降水工程的预防措施和应急救援的各项准备工作；

（4）发布和解除应急救援命令；

（5）组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。

3、高边坡工程应急救援器材、设备、机具

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备名称 应急照明灯 铁锹 镐 救援指挥车 伤员担架 16t吊车 无线对讲机 安全帽 型号 数量 5个 10把 10把 1辆 2具 1台 4部 10个 负责小组 备 注 应急救援组 后勤保障组 10 19 20 设备运输车辆 警戒哨臂章 50m钢尺 2辆 5个 1把 治安保卫组 4、危险源分析及应急救援措施

（1）危险源分析：根据本工程特点，经过技术分析组人员分析,该工程有如下危险源：滚石、物体打击、高处坠落、机械伤害、触电、架体坍塌等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案应立足于重大事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地和当地社会资源的救助。

（2）滚石、物体打击、高处坠落

1）当发生事故时，进入现场必须先审视上方是否还有其它物体会再次发生，当确定无再次坠落危险时，方可开始进行应急救援。

2）发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救。首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如受伤人员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。有出血时必须先采取绑扎止血，但绑扎时切忌过紧，要适当，每间隔一段时间进行一次放松。采取一

切措施防止事故的扩大和蔓延。

（3）机械伤害事故

机械伤害是施工场所中比较普遍的伤害，必须加强管理减少因此造成的事故。

1）发生后，应视事故的类型进行积极抢救，控制事故的进一步扩大，防止应急救援人员受到伤害。

2）应在现场进行救护，根据“三先三后”的原则进行处理，出血伤员先包扎后运送，骨折伤员先固定后搬运，窒息伤员先复苏后运送。

3）发生后在进行组织救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。

4）现场急救应安排统一指挥人员，并有专门人员监测事故的变化，一当发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援，撤到安全地点。

5）当发生机械伤害事故，造成人员肢体伤害时，必须立即对造成事故的机械切断动能（电、发动机）停转。

（4）触电应急预案

1）如遇触电事故时，在现场的项目人员要立即用对手机向项目经理汇报险情；在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。

2）项目经理立即带领抢救指挥组成员赶赴出事现场。抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现/场。

3）抢救组到达出事地点，在项目经理指挥下分头进行工作。 4）首先抢救组和项目经理一起查明险情：确定触电者的电源是高压电还是低压电，触电电源是否被切断，是否还有发生触电的可能和危险物，抢救组提出救护方案；项目经理主持商定抢救方案。对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式，项目经理向公司主管副总经理请示汇报批准后组织实施。

5、应急响应程序

工地实行安全管理24小时值班制度，安排管理人员轮流值班。 生产安全事故报告程序：

现场第一发现人→ 现场值班人员→ 现场应急救援小组组长→公司安全部门→向建设单位或上级部门报告。 生产安全事故应急救援程序：

现场值班人员：立即报告事故现场情况；组织抢救和人员疏散；采取必要措施，控制危害进一步扩大（如：及时切断水、电、气源）；保护现场。 现场应急救援小组组长：调配人员、物资开展现场救援；联系社会机构（医疗、消防、、交通）支援；采取必要措施，控制危害进一步扩大；调配施工机械设备打开并保持救援通道畅通；保护现场。

事故发生后，如有人员受伤，当事人或发现人应立即拨打120救护车到事故现场救护伤员。

其次，当事人或发现人应立即向项目经理报告和公司、指挥部应急救援办公室报警，同时采取应急措施，防止事态扩大，减少事故损失。

报警电话：110、120

项目部接到报告后，项目经理组织有关人员对发生事故的地段设栏防护，严禁闲杂人员出入，保护现场，同时按应急措施进行加固抢险。

公司、指挥部接到报警后，及时启动公司级应急预案，公司或指挥部应急领导小组成员立即到现场，并按各自的职责开展应急救援工作。

紧急事故处理结束后，事故发生所在单位的负责人应在24小时内写出《事故调查报告》上报公司安全质量部，并妥善处理善后事宜。 八、监测监控措施

1）边坡监测由业主委托有资质的检测机构，根据设计要求编制监测方案并实施监测。监测过程中采用工程测量、工程测试及目测三种手段相结合的方法进行监测，加强信息管理，定时监测，及时反馈；

2）施工过程中，项目部专职安全员、施工员配合监测单位实施监测，掌握监测情况。 施工过程中每天监测不少于两次，对坡顶水平位移，地表裂缝、典型坡面的支护结构变形进行观测、观察，出现险情或异常时，及时反馈设计、勘察、建设等单位。

2015年12月

附件一：扣件式脚手架计算书 计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 一、脚手架参数 脚手架设计类型 同时施工作业层数 其它用途脚手脚手板设计荷载4 架 (kN/m2) 1 卸荷设置 无 脚手架搭设方式 脚手架架体高度H(m) 立杆纵距或跨距la(m) 双排脚手架 23 1.2 脚手架钢管类型 立杆步距h(m) 立杆横距lb(m) Φ48×2.5 1.8 0.9 横向水平杆计算外伸长度0.15 a1(m) 双立杆计算方法 二、荷载设计 脚手板类型 不设置双立杆 内立杆离建筑物距离0.3 a(m) 竹串片脚手板 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2) 0.35 脚手板铺设方式 10步1设 挡脚板类型 木挡脚板 密目式安全立网自重标准值0.01 Gkmw(kN/m2) 栏杆与挡脚板自重标准值0.17 Gkdb(kN/m) 挡脚板铺设方式 10步1设 横向斜撑布置方式 10跨1设 其他用途脚手架荷载4 标准值Gkqj(kN/m2) 安全网设置 全封闭 每米立杆承受结构自重标准值0.12 gk(kN/m) 其他用途脚手架作业层数nqj 地区 1 湖北宜昌市 基本风压ω0(kN/m2) 0.2 风荷载体型系数μs 1.132 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定0.782，性) 0.796 风荷载标准值ω0.177，0.18 k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)

计算简图：

立面图

侧面图

三、横向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在上 纵向水平杆上横向水平杆0 根数n 横杆抗弯强度设计值205 [f](N/mm2) 横杆弹性模量206000 E(N/mm2) 横杆截面惯性矩I(mm4) 92800 横杆截面抵抗矩W(mm3) 3860

纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态

q=1.2×(0.028+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.028+0.35

×1.2/(0+1))+1.4×4×1.2/(0+1)=7.258kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.028+Gkjb

×

la/(n+1))+Gk

×

la/(n+1)=(0.028+0.35

×

1.2/(0+1))+4×1.2/(0+1)=5.248kN/m 计算简图如下：

1、抗弯验算

Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[7.258×0.92/8，7.258×0.152/2]=0.735kN·m

σ=Mmax/W=0.735×106/3860=190.371N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×5.248×9004/(384×206000×92800)，5.248×1504/(8×206000×92800)]=2.345mm νmax＝2.345mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[900/150，10]＝6mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态

Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=7.258×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=4.445kN 正常使用极限状态

Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=5.248×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=3.214kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态

由上节可知F1=Rmax=4.445kN q=1.2×0.028=0.034kN/m 正常使用极限状态

由上节可知F1'=Rmax'=3.214kN q'=0.028kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下：

弯矩图(kN·m)

σ=Mmax/W=0.005×106/3860=1.268N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

计算简图如下：

变形图(mm)

νmax＝0.021mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1200/150，10]＝8mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=0.045kN 五、扣件抗滑承载力验算 横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 0.85 扣件抗滑承载力验算：

横向水平杆：Rmax=4.445kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 纵向水平杆：Rmax=0.045kN 满足要求！ 六、荷载计算

脚手架架体高度H 23 脚手架钢管类型 Φ48×2.5 每米立杆承受结构自重标准0.12 值gk(kN/m) 立杆静荷载计算

1、立杆承受的结构自重标准值NG1k

单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.028/h)×H=(0.12+(0.9+0.15)×0/2×0.028/1.8)×23=2.76kN 单内立杆：NG1k=2.76kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1

单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/10/2=(23/1.8+1)×1.2×(0.9+0.15)×0.35×1/10/2=0.304kN 1/10表示脚手板10步1设 单内立杆：NG2k1=0.304kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2

单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/10=(23/1.8+1)×1.2×0.17×1/10=0.281kN

1/10表示挡脚板10步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3

单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.2×23=0.276kN 5、构配件自重标准值NG2k总计

单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.304+0.281+0.276=0.861kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.304kN

立杆施工活荷载计算

外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(nqj×Gkqj)/2=1.2×(0.9+0.15)×(1×4)/2=2.52kN

内立杆：NQ1k=2.52kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力：

单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.76+0.861)+ 0.9×1.4×2.52=7.52kN

单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.76+0.304)+ 0.9×1.4×2.52=6.852kN 七、立杆稳定性验算 脚手架架体高度H 23 立杆计算长度系数μ 1.6 立杆截面抵抗矩3860 W(mm3) 立杆抗压强度设计值205 [f](N/mm2) 连墙件布置方式 1、立杆长细比验算

两步三跨 立杆截面回转半径16.1 i(mm) 立杆截面面积A(mm2) 357 立杆计算长度l0=Kμh=1×1.6×1.8=2.88m 长细比λ=l0/i=2.88×103/16.1=178.882≤210 满足要求！

轴心受压构件的稳定系数计算：

立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.6×1.8=3.326m

长细比λ=l0/i=3.326/16.1=206.609 查《规范》表A得，φ=0.171 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用

单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(2.76+0.861)+1.4×2.52=7.873kN σ

=N/(

φ

A)=7873.04/(0.171

×

357)=128.967N/mm2

≤

[f]=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用

单立杆的轴心压力设计值：

N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(2.76+0.861)+0.9×1.4×2.52=7.52kN

Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.18×1.2×1.82/10=0.088kN·m

σ=N/(φA)+ Mw/W=7520.24/(0.171×357)+88179.84/3860=146.032N/mm2≤

[f]=205N/mm2

满足要求！

八、脚手架架体高度验算 不组合风荷载作用

Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))/(1.2gk)=(0.171×357×205×10-3-(1.2×0.861+1.4×2.52))/(1.2×0.12)=55.233m

组合风荷载作用

Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×(NQ1k+Mw φA/W)))/(1.2gk)=(0.171×357×205×10-3-(1.2×0.861+0.9×1.4×(2.52+0.088×1000×0.171×357/3860)))/(1.2×0.12)=45.481m Hs=45.481m>H=23m 满足要求！ 九、连墙件承载力验算 连墙件布置方式 两步三跨 连墙件连接方式 扣件连接 连墙件约束脚手架平面3 外变形轴向力N0(kN) 连墙件截面类型 钢管 连墙件计算长度l0(mm) 1800 连墙件型号 Φ48×2.5 连墙件截面面积357 Ac(mm2) 连墙件抗压强度设计值205 [f](N/mm2) 扣件抗滑移折减系数 0.85 连墙件截面回转半径16.1 i(mm) 连墙件与扣件连接方式 单扣件 Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.177×2×1.8×3×1.2=3.211kN 长细比λ=l0/i=1800/16.1=111.801，查《规范》表A.0.6得，φ=0.509 (Nlw+N0)/(φAc)=(3.211+3)×103/(0.509×357)=34.18N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！

扣件抗滑承载力验算：

Nlw+N0=3.211+3=6.211kN≤0.85×8=6.8kN 满足要求！

十、立杆地基承载力验算 地基土类型 岩石 地基承载力特征值fg(kPa) 垫板底面积A(m2) 1500 0.25 地基承载力调整系数mf 1 立杆轴力标准值N= NG1k+NG2k+NQ1k=2.76+0.861+2.52=6.141kN 立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝6.141/(1×0.25)＝24.563kPa≤fg＝1500kPa 满足要求！

附件二：施工现场平面布置图